Tegenwoordig, met de krachtige ontwikkeling van de lithiumbatterijindustrie, is de lithiumpuntlasmachine een onmisbare sleuteluitrusting geworden in het productieproces van lithiumbatterijen. Het speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties en kwaliteit van lithiumbatterijen, of het nu gaat om de verbinding tussen het elektrodeblad en het pooloor, of de verschillende lasbehoeften in het batterijassemblageproces, alles is afhankelijk van de nauwkeurige werking van de lithium puntlasser.
1、Verbinding tussen het productieproces van lithium-ionbatterijen en de puntlasmachine
(1) De basissamenstelling en productiestappen van lithium-batterijen
Lithiumbatterijen bestaan voornamelijk uit een positieve elektrode, een negatieve elektrode, een diafragma en elektrolyt. De productie ervan is een complex proces met meerdere stappen, waaronder elektrodevoorbereiding, celassemblage, vloeistofinjectie en -vorming. Bij de elektrodevoorbereiding worden het actieve materiaal, het geleidende middel en het bindmiddel gemengd en op de collector aangebracht om een elektrodeplaat te vormen. Bij het celassemblageproces worden de positieve en negatieve elektrodeplaten en het diafragma in een specifieke volgorde gerangschikt, wat de sleutel is om de prestaties van de cel te garanderen, en delithium puntlasmachinespeelt hierbij een centrale rol.
(2) De sleutelpositie van de puntlasmachine in het productieproces
In het gehele productieproces van lithiumbatterijen neemt de lithiumpuntlasmachine deel aan een aantal belangrijke verbindingsschakels. Van de verbinding tussen het elektrodevel en het pooloor tot de verbinding tussen de meerdere lagen elektroden en andere componenten in de celassemblage, de puntlasmachine is als een brug die de verschillende componenten nauw met elkaar verbindt om een goede elektrische geleiding en structurele stabiliteit in de batterij te garanderen.
2. Het werkprincipe van de lithium-puntlasmachine
(1) Principe van weerstandspuntlassen
Lithium puntlasmachine gebruikt het weerstandspuntlasprincipe. Wanneer de stroom door het te lassen werkstuk gaat, zal de warmte die door de stroom wordt gegenereerd zich ophopen in dit gebied vanwege de grote weerstand bij het contactpunt van het werkstuk. Met de continue ophoping van warmte stijgt de temperatuur van het metaalmateriaal bij het contactpunt snel tot het smeltpunt en onder de druk die door de elektrode wordt uitgeoefend, wordt een vaste soldeerverbinding gevormd tussen de lasdelen. De nauwkeurige controle van de elektrodedruk, de stroomsterkte en de vermogenstijd vormen de basis van hoogwaardig lassen in lithium puntlasmachine.
(2) Nauwkeurige controle van de lasenergie
Bij het lassen van lithiumbatterijen is de controle van de lasenergie erg belangrijk. Als de energie te hoog is, kan dit het elektrodemateriaal, het diafragma, enz. beschadigen, de batterijprestaties beïnvloeden en zelfs veiligheidsrisico's met zich meebrengen. Integendeel, onvoldoende energie kan geen betrouwbare soldeerverbinding vormen, wat de elektrische verbinding en mechanische stabiliteit van de batterij beïnvloedt. Lithium-puntlasmachine met geavanceerd circuit en controlesysteem, kan de stroom, spanning en tijd nauwkeurig aanpassen, om een fijne controle van de lasenergie te bereiken.
3. De rol van de lithium-puntlasmachine bij de productie van lithium-batterijen
(1) Verbindingsgarantie tussen elektrodeplaat en pooloor
Zorg voor kwalitatieve elektrische verbindingen
De kwaliteit van de verbinding tussen het elektrodevel en het pooloor heeft direct invloed op de laad-ontlaadprestaties van de batterij. De lithium-puntlasmachine zorgt voor een elektrische verbinding met lage weerstand tussen de twee door een hoogwaardige soldeerverbinding te vormen. Het is van groot belang om het energieverlies in het laad- en ontlaadproces te verminderen. Bijvoorbeeld, in lithium-batterijen voor elektrische voertuigen kunnen goede elektrische verbindingen de efficiëntie van het opladen en ontladen van de batterij verbeteren en het rijbereik van het voertuig vergroten.
Verbeterde verbindingssterkte
Gedurende de levenscyclus van de batterij worden het elektrodevel en het pooloor blootgesteld aan mechanische spanning zoals trillingen en stoten. De soldeerverbinding die wordt gevormd door de lithium-elektrische puntlasmachine heeft een hoge sterkte en kan deze externe krachten weerstaan om te voorkomen dat de verbinding losraakt of breekt. In veiligheidskritische lithium-batterijtoepassingen in de lucht- en ruimtevaartsector zorgt deze robuuste verbinding voor een betrouwbare werking van de batterij in complexe en zware omgevingen.
(2) De sleutelrol van batterijassemblage
De meerlaagse elektroden zijn stevig met elkaar verbonden
Wanneer de cel is geassembleerd, moeten meerdere lagen positieve en negatieve elektrodeplaten met elkaar worden verbonden. Lithiumpuntlassen kan snel en nauwkeurig soldeerverbindingen vormen tussen elke laag elektroden om een goede elektrische geleiding tussen elektroden te garanderen en de algehele structuur van de cel stabiel te houden. In de wikkelcel kan het gelijkmatig langs de wikkelrichting puntlassen om delaminatie of elektrodeverplaatsing bij langdurig gebruik van de cel te voorkomen.
Betrouwbare verbinding met andere componenten
Naast de elektrodeplaatverbinding omvat de celassemblage ook de verbinding van andere componenten zoals de verbindingsplaat. De lithiumpuntlasmachine kan zich aanpassen aan de verbindingsdelen van verschillende vormen en materialen en ze stevig verbinden door nauwkeurig puntlassen, waardoor een stabiele structurele basis wordt gelegd voor de daaropvolgende verwerking en het gebruik van de batterijcel.
(3) Verbeter de veiligheid en stabiliteit van de batterij
Effectieve bescherming tegen kortsluiting
Het nauwkeurige puntlassen van de lithium puntlasmachine kan ervoor zorgen dat de grootte, vorm en positie van de soldeerverbindingen voldoen aan de ontwerpvereisten, om zo effectief kortsluiting van de positieve en negatieve elektroden te voorkomen als gevolg van onjuist lassen. Kortsluiting is een belangrijke oorzaak van veiligheidsongelukken met lithiumbatterijen, wat kan leiden tot oververhitting, brand en zelfs explosie van de batterij. Hoogwaardig puntlassen kan dergelijke risico's verminderen en de veiligheid van het batterijgebruik garanderen.
Verbeter de batterijconsistentie
Bij de massaproductie van lithiumbatterijen is de batterijconsistentie cruciaal voor de prestaties van de batterij. De lithiumpuntlasfunctie zorgt ervoor dat de kwaliteit van elke soldeerverbinding stabiel is, zodat de elektrische prestaties en mechanische sterkte van de interne verbinding van elke batterij vergelijkbaar zijn, waardoor de consistentie van de batterijen in de batterij wordt verbeterd en de algehele prestaties en levensduur van de batterij worden verbeterd.
5. De kenmerken en voordelen van de lithium puntlasmachine
(1) Zeer nauwkeurige controle van de lasparameters
Nauwkeurige stroomregeling
Lithium puntlasmachine heeft een zeer nauwkeurige stroomregeling, nauwkeurig tot milliampère en zelfs kleinere eenheden. Dit stelt het in staat om de stroom aan te passen aan de specifieke situatie bij het lassen van elektrodematerialen van verschillende materialen en diktes om het beste laseffect te bereiken. Bijvoorbeeld, voor het nieuwe lithium batterij elektrodemateriaal met hoge energiedichtheid, is het zeer gevoelig voor stroom, en zeer nauwkeurige stroomregeling kan schade aan het materiaal door stroomschommelingen voorkomen.
Nauwkeurige controle van tijd en druk
Naast de stroom worden ook de lastijd en elektrodedruk nauwkeurig geregeld. Nauwkeurige tijdsregeling zorgt ervoor dat de soldeerverbinding op het juiste moment wordt gevormd om oververhitting of onderlassen te voorkomen. De juiste elektrodedruk kan ervoor zorgen dat het laswerk volledig contact maakt en een dichte soldeerverbinding vormt. Deze multiparameter hoge precisieregeling is de sleutel om de kwaliteit van het lassen te waarborgen.
(2) Aanpassen aan verschillende materialen en vormen
Uitgebreide materiaalaanpassing
Lithium puntlasmachine kan worden aangepast aan de gebruikelijke lithium batterijproductie van koper, aluminium, nikkel en andere metalen materialen. Verschillende metalen materialen hebben verschillende fysieke eigenschappen, de puntlasfunctie past lasparameters aan op basis van de geleidbaarheid, het smeltpunt, de hardheid en andere kenmerken om effectief lassen te bereiken. Bijvoorbeeld, bij het lassen van aluminium paaloren kan de oppervlakteoxidelaag worden doorboord om goed lassen te bereiken.
Goede vormaanpassing
Bij de productie van lithiumbatterijen hebben het elektrodevel, het pooloor en het verbindingsvel verschillende vormen, zoals vel, kolom, strip enzovoort. Het elektrodeontwerp van de lithiumpuntlasmachine is flexibel, kan worden aangepast aan verschillende vormen en vormt hoogwaardige soldeerverbindingen tussen verschillende vormen, of het nu vlak en vlak of vlak en oppervlaktelassen is, kan vrij omgaan.
5. Conclusie
De lithium puntlasmachine neemt een kernpositie in bij de productie van lithium batterijen, die een sleutelrol speelt in de hoogwaardige afwerking van de elektrode plaat en de pool oor verbinding, de cel assemblage en andere verbindingen, wat de veiligheid, prestatie en consistentie van de batterij garandeert. De kenmerken van hoge precisie parameter controle, materiaal vorm aanpasbaarheid en efficiënte en stabiele prestatie maken het een belangrijke apparatuur voor lithium batterij productie.
