1. Definitie en principe van de batterijrollenpers
DebatterijrolpersEen gespecialiseerde machine die gebruikt wordt voor het walsen van de elektrodeplaten van lithiumbatterijen. De belangrijkste functie ervan is het uitoefenen van een bepaalde druk om de coating van de elektrodeplaat nauw te laten aansluiten op de stroomcollector, terwijl de porositeit van de elektrodeplaat wordt samengedrukt en de dichtheid en sterkte ervan worden vergroot.
Vanuit het perspectief van het werkingsprincipe bestaat de batterijrollenpers voornamelijk uit rollen, een transmissiesysteem, een drukregelsysteem, een temperatuurregelsysteem en andere onderdelen. Wanneer de elektrodeplaat de rollenpers binnenkomt, wordt deze tussen twee ten opzichte van elkaar draaiende rollen geperst. De oppervlakteafwerking en hardheid van de rol hebben een aanzienlijke invloed op het effect van de drukrol. Hoogwaardige rollen zorgen ervoor dat de elektrodeplaten gelijkmatig worden belast en een glad oppervlak hebben. Het transmissiesysteem zorgt voor een stabiele rotatiesnelheid van de rollen, waardoor de continuïteit van het walsproces wordt gewaarborgd. Het drukregelsysteem past de walsdruk nauwkeurig aan op basis van de procesvereisten. Verschillende soorten elektrodeplaten van lithiumbatterijen hebben verschillende drukvereisten. Zo vereisen de elektrodeplaten van lithium-ijzerfosfaatbatterijen en ternaire lithiumbatterijen verschillende drukken tijdens het walsen. Het temperatuurregelsysteem kan de temperatuur van de rol regelen. Een geschikte temperatuur helpt het verdichtingseffect van de elektrodeplaat te verbeteren, met name voor sommige temperatuurgevoelige materialen is een nauwkeurige temperatuurregeling bijzonder belangrijk.
2. Toepassing en belangrijkste voordelen van de batterijrollenpers
(1) Toepassingsgebieden
Batterijrollenpersen worden veel gebruikt in het productie- en productieproces van lithiumbatterijen, van laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling tot grootschalige industriële productie. In de productie van batterijen worden batterijrollenpersen gebruikt om elektrodeplaten voor batterijen te produceren die nodig zijn voor elektrische voertuigen, elektrische fietsen en andere transportmiddelen. In de energieopslagbatterijsector is het een essentieel onderdeel van de productie van batterij-elektrodeplaten voor grootschalige energiecentrales. Daarnaast zijn batterijrollenpersen onmisbaar bij de productie van lithiumbatterijen voor consumentenelektronica zoals mobiele telefoons en laptops.
(2) Belangrijkste voordelen
Verbeter de batterijprestaties: Door de rolpersbehandeling wordt de dichtheid van de elektrodeplaten verhoogd, waardoor ze meer actieve stoffen kunnen opnemen en zo de energiedichtheid van de batterij verbeteren. Een goede verdichting kan de interne weerstand van de elektrodeplaat verminderen, de laad- en ontlaadefficiëntie verbeteren en de levensduur van de batterij verlengen.
Zorg voor consistente productkwaliteit: De geavanceerde batterijrollenpers is uitgerust met een uiterst nauwkeurig druk- en diktecontrolesysteem, dat ervoor kan zorgen dat de verdichtingsdichtheid en de dikte van elk elektrodevel uniform en consistent zijn, schommelingen in de productkwaliteit worden verminderd en de productkwalificatiesnelheid wordt verhoogd.
Verbeter de productie-efficiëntie: Moderne accuwalsenpersen beschikken over een hoge snelheid en automatische regelfuncties, wat zorgt voor continue en efficiënte productie. Sommige geavanceerde apparatuur ondersteunt ook meerdere sets walsen die tegelijkertijd werken, wat de productie-efficiëntie verder verhoogt en voldoet aan de eisen van grootschalige productie.
Lagere productiekosten: Hoewel hoogwaardige batterijrollenpersen een grote initiële investering vereisen, kunnen ze op de lange termijn de productkwaliteit en productie-efficiëntie verbeteren, het aantal defecte producten verminderen en daarmee de productiekosten per producteenheid verlagen. Goede prestaties van de apparatuur dragen bovendien bij aan een langere levensduur en lagere onderhoudskosten.
3. De selectiemethode van de batterijrollenpers
(1) Verduidelijk de productievereisten
Voordat u een batterijrollenpers kiest, is het noodzakelijk om eerst uw eigen productievereisten te verduidelijken. Dit omvat de productieschaal, producttypen (zoals powerbatterijen, energieopslagbatterijen, consumentenbatterijen, enz.), materialen en specificaties van elektrodeplaten, enz. Voor grootschalige productie van powerbatterijen moet een grootschalige rollenpers met een hoge productiecapaciteit en hoge precisie worden gekozen. Voor laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling of productie in kleine series is een kleine, flexibele rollenpers met meerdere functies voor het instellen van procesparameters geschikter.
(2) Let op de prestatieparameters van de apparatuur
Drukbereik:Verschillende elektrodeplaatmaterialen en procesvereisten vereisen verschillende walsdrukdrukken. Over het algemeen moet het drukbereik de drukwaarden dekken die tijdens het productieproces nodig zijn, en moet de drukregeling nauwkeurig en stabiel zijn.
Specificaties van de rol:De diameter, lengte en oppervlaktekwaliteit van de rol beïnvloeden direct het aandrukeffect. Rollen met grotere diameters kunnen een groter contactoppervlak bieden, wat de productie-efficiëntie verbetert. De oppervlakteruwheid en hardheid van de rol moeten voldoen aan de procesvereisten om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de elektrodeplaat vlak en krasvrij is.
Nauwkeurigheid van de dikteregeling:Zeer nauwkeurige diktecontrole is essentieel voor de kwaliteit van elektrodeplaten. De nauwkeurigheid van de diktecontrole van geavanceerde batterijwalsenpersen kan momenteel tot op de micrometer nauwkeurig zijn. Bij het maken van een keuze moet apparatuur met de juiste precisie worden geselecteerd op basis van de kwaliteitseisen van het product.
Bedrijfssnelheid:De werksnelheid is nauw verbonden met de productie-efficiëntie, maar een te hoge snelheid kan de prestaties van de drukrol beïnvloeden. Het juiste werksnelheidsbereik moet worden gekozen op basis van het daadwerkelijke productieproces en de eigenschappen van de elektrodeplaat. Tegelijkertijd moet de apparatuur een stabiele snelheidsregeling hebben.
4. Ontwikkelingstrends in de batterijrollenpersindustrie
De mate van intelligentie en automatisering verbetert voortdurend
Dankzij de voortdurende ontwikkeling van technologieën zoals kunstmatige intelligentie en het internet der dingen (IoT) zullen toekomstige batterijwalsenpersen een hoger niveau van intelligentie en automatisering bereiken. De apparatuur kan procesparameters automatisch aanpassen, de operationele status van de apparatuur en de productkwaliteit in realtime bewaken, vroegtijdige waarschuwingen geven en het productieproces optimaliseren door middel van data-analyse. Door bijvoorbeeld realtime gegevens te verzamelen, zoals de dikte en dichtheid van elektrodeplaten via sensoren, past de apparatuur zich automatisch aan het ingestelde parameterbereik aan zonder handmatige tussenkomst, wat de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit aanzienlijk verbetert.
(2) Het streven naar hogere precisie en efficiëntie
Om te voldoen aan de voortdurend toenemende prestatie-eisen van lithiumbatterijen, zullen batterijwalsenpersen zich ontwikkelen naar een hogere precisie en efficiëntie. Indicatoren zoals de nauwkeurigheid van de diktecontrole en de drukuniformiteit zullen verder worden verbeterd; de efficiëntie zal toenemen en de werksnelheid van de apparatuur zal verder toenemen. Tegelijkertijd zal door optimalisatie van de apparatuurstructuur en het proces een efficiëntere productiestroom worden bereikt. Door bijvoorbeeld nieuwe transmissiesystemen en drukregeltechnologieën te implementeren, kunnen de reactiesnelheid en stabiliteit van de apparatuur worden verbeterd en kunnen de pauze- en aanpassingstijd tijdens het productieproces worden verkort.
(3) Energiebesparing en milieubescherming zijn belangrijke ontwikkelingsrichtingen geworden
Tegen de achtergrond van de toenemende wereldwijde nadruk op milieubescherming en duurzame ontwikkeling, zullen energiebesparing en milieuvriendelijke prestaties van batterij-walsenpersen ook een belangrijke ontwikkelingsrichting worden. Fabrikanten van apparatuur zullen zich inzetten voor de ontwikkeling van energiezuinige walsenpersen en energiebesparende motoren, transmissiesystemen en besturingssystemen implementeren om het energieverbruik tijdens de werking van de apparatuur te verminderen. Tegelijkertijd optimaliseren ze het koel- en smeersysteem van de apparatuur, verminderen ze het gebruik van koelmiddel en smeerolie en minimaliseren ze de impact op het milieu.
Concluderend kunnen we stellen dat de prestaties en kwaliteit van de batterijpersrol, als essentieel onderdeel van de apparatuur in het productieproces van lithiumbatterijen, een aanzienlijke impact hebben op de productie en toepassing van lithiumbatterijen. Bij de keuze van een batterijrollenpers moeten meerdere factoren, zoals productievereisten, prestatieparameters van de apparatuur en de fabrikant, uitgebreid worden overwogen om de meest geschikte apparatuur voor de eigen productie te selecteren. Tegelijkertijd zullen batterijrollenpersen, met de voortdurende ontwikkeling van de industrie, ook evolueren naar intelligentie, hoge precisie, energiebesparing, milieubescherming en integratie. Voor fabrikanten van materialen en apparatuur voor lithiumbatterijen zal het bijhouden van de ontwikkelingstrends in de industrie en het voortdurend verbeteren van het technische niveau van de apparatuur en de servicekwaliteit hen helpen een gunstige positie te verwerven in de felle marktconcurrentie en meer marktaandeel en zakelijke kansen te verwerven.
