Hoe kies je een rollenpersmachine?
Denkt u erover om een rollenpersmachine aan uw laboratorium toe te voegen voor onderzoek naar lithiumbatterijen?
Hoe kiezen we de geschikte wals, nu er zoveel soorten rollen zijn om uit te kiezen?
We bespreken wat een rollenpers is en welke onderdelen deze bevat.
Laten we meteen ter zake komen.
Wat is een rollenpersmachine?
Een rollenpers, ook wel walserij genoemd, is een mechanisch apparaat dat materialen onder druk vervormt, breekt of mengt door de drukwerking tussen twee of meer rollen. Bij het productieproces van lithiumbatterijen wordt de rollenpers voornamelijk gebruikt om het elektrodemateriaal te rollen, te verdichten en te mengen om de dichtheid, consistentie en elektrochemische prestaties van de elektrode te verbeteren.
1. Rolpersen is een proces dat wordt gebruikt om elektrodeplaten uit lithiumbatterijen te verdichten, wat de energiedichtheid kan verhogen en kan voorkomen dat het elektrodemateriaal eraf valt.
2. Voordat u gaat rollen, is het noodzakelijk om de gecoate poolplaat tot op zekere hoogte te drogen, anders kan de coating eraf vallen.
3. Bij het rollen is het noodzakelijk om de mate van verdichting van de elektrodeplaat te controleren. Overmatige verdichting kan de deimpingement van lithiumionen en de binding van actieve stoffen van het elektrodemateriaal beïnvloeden, en kan in ernstige gevallen breuk van de elektrodeplaat veroorzaken.
4. Rollen is een van de belangrijkste processen in het productieproces van poolplaten voor lithiumbatterijen, en de rolprecisie heeft een grote invloed op de prestaties van lithiumbatterijen.
Welke onderdelen bevat de rollenpers met lithiumbatterij?
1. Afwikkelmachine
In de continuwalsproductielijn is de afwikkelmachine het eerste proces. De belangrijkste functie ervan is het ondersteunen van de positieve materiaalrol uit de lithiumbatterij die uit het grondstoffenmagazijn wordt getrokken en deze bij de ingang van de continuwalserij te bevestigen. De prestaties van de afwikkelmachine hebben rechtstreeks invloed op de stabiliteit van het daaropvolgende proces en de kwaliteit van het product. Om continu en stabiel rollen te garanderen, moet de afwikkelmachine een constante spanningscontrolefunctie hebben om zich aan te passen aan verschillende diameters en massa's materiaalrollen.
2. Tapeapparaat aan de voorkant
De belangrijkste functie van het frontbondingapparaat is om het kathodemateriaal van de lithiumbatterij te verbinden met de vorige rol gewalste strip voordat deze de continue walserij binnengaat. Deze link is cruciaal om de continuïteit van de productie te garanderen, dus het fronttape-apparaat moet over efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare verbindingsmogelijkheden beschikken. De gebruikelijke verbindingsmethoden zijn lassen en lijmen, en de juiste verbindingsmethode moet worden geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen en productievereisten.
3. Apparaat voor stofverwijdering
Het kathodemateriaal van een lithiumbatterij wordt tijdens het walsproces gemakkelijk vervuild door stof en onzuiverheden, wat niet alleen de uiterlijke kwaliteit van het product beïnvloedt, maar ook een negatief effect heeft op de prestaties van de batterij. Daarom is het stofverwijderingsapparaat een onmisbaar onderdeel van de continu rollende productielijn. Het stofverwijderingsapparaat moet de kenmerken hebben van hoogefficiënte filtratie, laag geluidsniveau, energiebesparing en milieubescherming, en moet ook regelmatig worden onderhouden en gereinigd in overeenstemming met de productieomgeving en materiaaleigenschappen.
4. Apparaat voor het afvlakken (rekrimpels).
De belangrijkste functie van het afvlakkingsapparaat is het afvlakken van het positieve elektrodemateriaal van de lithiumbatterij en het verwijderen van de rimpels en oneffenheden op het oppervlak van het materiaal. Tijdens het walsproces wordt het materiaal op meerdere rollen gerold, waardoor gemakkelijk rimpels en oneffenheden ontstaan, wat niet alleen de uiterlijke kwaliteit van het product beïnvloedt, maar ook problemen veroorzaakt bij de daaropvolgende coating en montage. Daarom is het ontwerp en de optimalisatie van het afvlakapparaat van groot belang om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.
5. Rolpers
Rolpers is de kernuitrusting van de continu rollende productielijn, die het kathodemateriaal van de lithiumbatterij tot de vereiste dikte en breedte rolt door continu rollen van meerdere rollen. De prestaties van de rollenpers hebben rechtstreeks invloed op de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en productie-efficiëntie van het product. Om continu en stabiel rollen te garanderen, moet de rollenpers de kenmerken hebben van hoge precisie, hoge stijfheid en hoge stabiliteit, en moet hij ook de functies hebben van constante spanningscontrole en automatische dikteaanpassing.
Hoe kies je een rolpers met lithiumbatterij?
Bij het selecteren van een rollenpers met lithiumbatterij moet rekening worden gehouden met een aantal factoren om ervoor te zorgen dat de geselecteerde apparatuur aan de productiebehoeften kan voldoen en de kenmerken van efficiëntie, stabiliteit en veiligheid heeft. Hieronder volgt een reeks oplossingen waarmee u een weloverwogen beslissing kunt nemen bij het kiezen van een rollenpers met lithiumbatterij:
1. Bepaal de technische specificaties en parameters van de rollenpers:
Bij de selectie van een rollenpers met lithiumbatterij moeten we eerst de vereisten van het productieproces verduidelijken, zoals de dikte, breedte, hardheid enzovoort. Volgens deze vereisten wordt de rollenpers met de bijbehorende technische specificaties en parameters geselecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur aan de behoeften van het productieproces kan voldoen.
2. Overweeg de prestatiekenmerken van de rollenpers:
De prestatiekenmerken van de rollenpers zijn een van de belangrijkste factoren bij het selecteren van de apparatuur. Het begrijpen van de kenmerken van drukregeling, snelheidsregeling, materiaalaanpassingsvermogen en operationele stabiliteit van de rollenpers helpt ervoor te zorgen dat de apparatuur tijdens het productieproces de vereiste kwaliteit en efficiëntie kan bereiken.
3. Begrijp de veiligheidsprestaties van de rollenpers:
Veiligheidsprestaties zijn een van de belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een rollenpers met lithiumbatterij. Kies een wals met veiligheidsbescherming en een systeem voor vroegtijdige waarschuwing om de veiligheid van de machinist en de stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
4. Overweeg de betrouwbaarheid van de rollenpers:
Bij het selecteren van een rollenpers met lithiumbatterij moet rekening worden gehouden met de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de apparatuur. Als u het uitvalpercentage, de onderhoudskosten en de after-sales service van de apparatuur begrijpt, kunt u ervoor zorgen dat de apparatuur ook bij langdurig gebruik goede prestaties kan behouden.
5. Vergelijk de offertes en schema’s van verschillende leveranciers:
Bij het selecteren van een rollenpers met lithiumbatterij is het noodzakelijk om de offertes en schema's van verschillende leveranciers met elkaar te vergelijken. Het kennen van de kwalificatie, productkwaliteit en service-informatie van de leverancier helpt bij het kiezen van de leverancier met betrouwbare kwaliteit, redelijke prijs en attente service.
6. Raadpleeg de evaluatie en ervaring van andere gebruikers:
Het begrijpen van de evaluatie en gebruikservaringen van andere gebruikers op verschillende merken en modellen lithiumbatterijrollen helpt om de prestaties van de apparatuur, de betrouwbaarheid en de after-sales service beter te evalueren, en biedt een waardevolle referentie voor de selectie van apparatuur.
Conclusie
Bij praktische toepassingen en bij de selectie van een rollenpers met een lithiumbatterij moet rekening worden gehouden met een aantal factoren, waaronder technische specificaties en parameters, prestatiekenmerken, veiligheidsprestaties, betrouwbaarheid, offerte en programma- en gebruikersevaluatie en gebruikservaring. Door de apparatuur en programma's van verschillende leveranciers te vergelijken en te verwijzen naar de ervaring van andere gebruikers, kunnen de uitgebreide prestaties van de apparatuur beter worden geëvalueerd en kan de hoogwaardige lithiumbatterij-rollenpers die geschikt is voor productiebehoeften worden geselecteerd, en op de Tegelijkertijd moeten de verschillende onderdelen van de apparatuur met elkaar samenwerken en samenwerken om de efficiënte, stabiele en continue productie van kathodematerialen voor lithiumbatterijen te bereiken.
