Lithiumbatterijwikkelmachine, veelvoorkomend abnormaal probleemverwerkingsprogramma

Abstract:

 Dit artikel bespreekt in detail de veel voorkomende abnormale problemen vanOpwindmachine voor lithiumbatterijenin het verrichtingsproces, en verstrekt de overeenkomstige behandelingsmethodes. Door de diepgaande analyse van apparatuurstoringen wil het bedrijf effectieve oplossingen bieden voor relevante technici om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

I. Inleiding

Opwindmachine voor lithiumbatterijen is een van de belangrijkste apparatuur bij de productie van lithiumbatterijen, en de prestaties en stabiliteit ervan hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit en opbrengst van de lithiumbatterij. 

In het eigenlijke productieprocesde wikkelmachine Er kunnen allerlei abnormale problemen optreden, die tijdig en nauwkeurig moeten worden aangepakt om de normale productie te garanderen.

II. De veel voorkomende abnormale problemen en behandelingsmethoden

1. Afwijking van het poolstuk

1) Redenen: 

Het poolstuk zelf is verbogen of vervormd; 

De spanning van de afwikkelinrichting is niet uniform; het wikkelproces is onderhevig aan externe interferentie, zoals luchtstroom, trillingen, enz.; 

De mechanische precisie van de apparatuur is niet voldoende, zoals de parallelliteit en loodrechtheid van de afwijking van de geleidingsrol.

2) Verwerkingsmethoden: 

Controleer de kwaliteit van de binnenkomende palen, vervang of corrigeer verbogen of vervormde palen; 

Pas het spanningscontrolesysteem van het afwikkelapparaat aan om ervoor te zorgen dat de spanning uniform en stabiel is, wat kan worden gerealiseerd door de parameters van de spanningsregelaar aan te passen en de werkstatus van de spanningssensor te controleren; 

Verminder de externe storende factoren, zoals het verbeteren van de productieomgeving en het vergroten van de trillingsisolatiemaatregelen van de apparatuur; 

Controleer en kalibreer de mechanische onderdelen van de apparatuur om er zeker van te zijn dat de parallelliteit en loodrechtheid van de geleidingsrollen niet voldoende zijn. 

De parallelliteit en haaksheid van de geleidingsrollen liggen binnen het toegestane bereik. Repareer of vervang ze indien nodig.    

2. Inklappen van poolstuk

1) Reden: 

De flexibiliteit van het poolstuk is niet voldoende; 

De opwindsnelheid is te hoog; 

De spanning is te groot of te klein; 

De vorm of oppervlakteconditie van de naald is niet goed.

2) Behandeling: 

Kies voor een betere flexibiliteit van het poolstukmateriaal; 

Verlaag de wikkelsnelheid, zodat deze zich aanpast aan de eigenschappen van het poolstuk; 

Redelijke aanpassing van de grootte van de spanning, door middel van de test om het optimale spanningsbereik te bepalen, moet er in het algemeen voor zorgen dat het poolstuk nauw verbonden is met het uitgangspunt om de spanning zoveel mogelijk te verminderen; 

Controleer de status van de opwindnaald, zoals slijtage, vervorming of het oppervlak is niet glad, enz., tijdig voor reparatie of vervanging. Kies bovendien de juiste vorm en maat van de opwindnaald. helpen de plooien van het poolstuk te verminderen. Bovendien zal het kiezen van de juiste vorm en maat van de naald ook helpen om de plooien van het poolstuk te verminderen.

3. Diafragmaplooien of tranen

1) Oorzaken: 

Kwaliteit van het membraanmateriaal, zoals onvoldoende sterkte en slechte taaiheid; 

Ongelijkmatige of overmatige afwikkelspanning van het middenrif; 

Wrijving tussen het diafragma en andere delen tijdens het wikkelproces; 

Extrusie van het diafragma door sommige delen van de apparatuur.

2) Behandeling: 

Vervang het membraanmateriaal door betrouwbare kwaliteit; 

Pas de spanning van het diafragma-afwikkelapparaat aan om deze gelijkmatig en gematigd te maken. Raadpleeg de apparatuurhandleiding of test om de juiste spanningswaarde te bepalen; 

Controleer de onderdelen die in contact komen met het membraan in de apparatuur, zoals geleidingsrollen, rolnaalden, enz., om er zeker van te zijn dat hun oppervlakken glad zijn en vrij van scherpe randen of bramen. Als er een probleem is, polijst of vervang ze dan onmiddellijk ; 

Optimaliseer het structurele ontwerp van de apparatuur om onnodige extrusie op het membraan door de onderdelen te voorkomen. Optimaliseer het structurele ontwerp van de apparatuur om onnodige extrusie op het membraan te voorkomen en om te voorkomen dat het membraan tijdens de operatie door externe krachten wordt getrokken of gebotst.

4. Vouwen of inbrengen van pooloor

1) Reden: 

De vorm of grootte van het pooloor is onregelmatig; 

Het pooloor wordt tijdens het voeden beïnvloed door externe krachten, zoals wrijving en botsing met andere delen; 

Het mechanisme voor het hanteren van de pooloren van de opwindmachine is niet redelijk ontworpen of werkt niet goed.

2) Behandeling: 

Strikt toezicht houden op de kwaliteit van binnenkomende lugs, screenen of corrigeren van lugs waarvan de vorm en afmetingen niet aan de eisen voldoen; 

Optimaliseer het invoerpad van de nokken om het contact en de wrijving met andere onderdelen te verminderen, bijvoorbeeld door het geleidingsapparaat te vergroten, de invoerhoek aan te passen, enz.; 

Controleer en verbeter het mechanisme voor het hanteren van de nokken van de wikkelmachine, zoals het mechanisme voor het gladmaken van de nokken, het klemapparaat, enz., om ervoor te zorgen dat deze de nokken nauwkeurig en stabiel kan hanteren, en repareer of repareer de relevante onderdelen indien nodig. Repareer of vervang indien nodig de betreffende onderdelen.    

5. Mislukking van het opwinden

1) Reden: 

De breedte van het poolstuk en het diafragma is niet consistent; 

De positieafwijking van de twee is groot tijdens het afwikkelen; 

Het besturingssysteem van de opwindmachine is defect, waardoor de beweging van de opwindnaald onvoldoende nauwkeurig is.

2) Behandeling: 

Controleer de binnenkomende maat van het poolstuk en het diafragma om er zeker van te zijn dat hun breedten in overeenstemming zijn met de ontwerpvereisten, en vervang of pas de materialen aan met grote afwijkingen in maat; 

Pas de afwikkelinrichting aan om het poolstuk en het membraan tijdens het afwikkelproces in de juiste positie te houden, wat kan worden gerealiseerd door het installeren van afwijkingen-corrigerende apparaten, het aanpassen van de afwikkelsnelheid, enz.; 

Controleer het besturingssysteem van de wikkelmachine, inclusief de sensoren, controllers, motoren en andere componenten, en los problemen op en repareer of vervang deze. Onderzoek de gebreken en repareer of vervang deze; optimaliseer en pas tegelijkertijd de parameters van het besturingssysteem aan om de bewegingsprecisie en stabiliteit van de opwindnaald te verbeteren.

6. Uitschakeling van apparatuurstoringen

1) Redenen: 

Stroomuitval, zoals onstabiele spanning, kortsluiting in de stroomlijn, enz.; 

Motorstoring, zoals overbelasting van de motor, verbranding, schijfstoring, enz.; sensorstoring, zoals positiesensoren, spanningssensoren, enz., storing; 

Storingen in het besturingssysteem, zoals PLC-programmafouten, communicatiefouten.

2) verwerkingsmethoden: 

Controleer de voeding, om een ​​stabiele spanning te garanderen, de stroomlijnverbinding normaal is, om kortsluiting en andere problemen tijdig te repareren; 

Controleer de bedrijfsomstandigheden van de motor, meet de stroom, weerstand en andere parameters van de motor om te bepalen of de motor normaal is, zoals de motor overbelast of doorgebrand, de noodzaak om de motor te vervangen, en controleer tegelijkertijd de aandrijfinstellingen en arbeidsomstandigheden, indien nodig, aanpassen of vervangen; 

Controleer de werkomstandigheden van elke sensor, reinig het oppervlak van de sensor, zoals een defect PLC-programma, communicatiefout. Controleer de werking van elke sensor, maak het oppervlak van de sensor schoon, controleer of de sensoraansluitleiding los of beschadigd is en vervang de defecte sensor; 

Controleer de hardware en software van het besturingssysteem, kijk of er een fout zit in het PLC-programma en of de communicatielijn goed is aangesloten, start het besturingssysteem opnieuw of programmeer het systeem opnieuw, en als het probleem nog steeds niet is opgelost, Het kan nodig zijn om contact op te nemen met de technici van de fabrikant van de apparatuur om verder onderhoud en foutopsporing uit te voeren. Als het probleem nog steeds niet kan worden opgelost, kan het nodig zijn contact op te nemen met het technisch personeel van de fabrikant van de apparatuur voor verder onderhoud en inbedrijfstelling.   

III. Conclusie

De normale werking van de opwindmachine voor lithiumbatterijen is cruciaal voor de productie van lithiumbatterijen. Door de veel voorkomende abnormale problemen en behandelmethoden te analyseren en te bespreken, en door effectieve preventieve maatregelen te nemen, kunnen we het falen van apparatuur verminderen, de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren en een sterke garantie bieden voor de ontwikkeling van de lithiumbatterij-industrie.