Met de Battery Hi-Pot Tester kunt u intuïtief, nauwkeurig en snel de prestatie-indicatoren voor elektrische veiligheid testen, zoals de doorslagspanning en lekstroom van verschillende geteste objecten.

Coatingtechnologie is een proces dat gebaseerd is op de studie van vloeistofeigenschappen, waarbij één of meer lagen vloeistof op een substraat worden aangebracht, meestal een flexibele folie of rugpapier.

Een batterijkalandermachine, ook bekend als een walsmachine of rolpersmachine, is een mechanisch apparaat dat is ontworpen om elektrodecoatings op stroomcollectoren (zoals koper- of aluminiumfolie) samen te drukken en glad te strijken tijdens de batterijproductie.

Een natriumionbatterij bestaat hoofdzakelijk uit een positieve elektrode, een negatieve elektrode, een elektrolyt, een scheider en een stroomcollector.

Te midden van de wereldwijde energietransitie heeft de sector voor batterijgrondstoffen de laatste tijd veel aandacht gekregen. Kritische materialen zoals lithium, kobalt, nikkel en mangaan zijn essentieel voor tal van toepassingen, zoals elektrische voertuigen en energieopslagsystemen. Spelers en investeerders uit de industrie zijn actief betrokken bij de ontwikkeling van grondstoffen en technologische verkenning om aan de stijgende marktvraag te voldoen. Ze streven er ook naar om uitdagingen zoals problemen in de toeleveringsketen en milieuproblemen aan te pakken, met als doel de revolutie in energieopslag te stimuleren en de wereld te helpen bij de overgang naar een duurzame, koolstofarme economie.

Wereldwijde marktleiders op het gebied van accu's versnelden de implementatie van geautomatiseerde wikkelmachines tussen 2018 en 2021 in China, Duitsland en Japan, gedreven door de stijgende vraag naar elektrische voertuigen (25% jaarlijkse groei). Deze machines maakten gebruik van lasergestuurde uitlijning en servogestuurde spansystemen om 99,5% defectvrije elektrodewikkeling te bereiken. Dit verhoogde de wereldwijde capaciteit van lithium-ioncellen tot 500 GWh en zette nieuwe maatstaven voor precisieproductie.

De belangrijkste functie van de batterijrolpers is het uitoefenen van een bepaalde druk om de coating van het elektrodevel nauw te laten aansluiten op de stroomcollector, terwijl de porositeit van het elektrodevel wordt samengedrukt en de dichtheid en sterkte ervan worden vergroot.

De Amerikaanse invoerrechten op Chinese lithiumbatterijen stegen in april 2025 tot 104%-206,5%, wat de wereldwijde toeleveringsketens verstoorde. Chinese fabrikanten maken gebruik van verticale integratie (60% lithiumverwerking, 85% apparatuuraandeel) en geavanceerde technologie (99,5% opbrengstpercentages) om wereldwijde klanten te ondersteunen via modulaire productielijnen, regionale hubs (bijvoorbeeld Maleisië) en natriumiontransitiestrategieën, waarmee handelsbarrières worden gecompenseerd met kostenefficiënte, toekomstbestendige oplossingen.

De afgelopen jaren hebben experts en fabrikanten in de lithiumbatterijsector baanbrekend werk verricht op het gebied van batterijstanstechnologie om te voldoen aan de groeiende vraag naar precisie en efficiëntie in de batterijproductie. Gedreven door de snelle expansie van de markten voor nieuwe energievoertuigen, energieopslag en consumentenelektronica, hebben batterijstansmachines een aanzienlijke ontwikkeling doorgemaakt, van traditionele metalen stansen naar intelligente lasersystemen. Deze innovaties, waaronder AI-visiesystemen voor realtime precisiebewaking en meertraps stofbeheersing, optimaliseren de snijnauwkeurigheid en verminderen tegelijkertijd materiaalverspilling. Toonaangevende bedrijven zoals Guangda Laser en Shengxiong Laser hebben snelle oplossingen met lage hitte-impact geïntroduceerd, speciaal ontwikkeld voor massaproductie, terwijl compacte handmatige apparaten zoals de AOT-DC60 geschikt zijn voor R&D-laboratoria. De verschuiving naar slimmere, groenere technologieën verbetert niet alleen de productiemogelijkheden, maar positioneert batterijstansmachines ook als een hoeksteen van de toekomstige groei van de lithiumbatterijindustrie.