Productomschrijving
Vacuüm Hoge temperatuur buisoven
Beschrijving:
GSL-1600X vacuümbuis type hoge temperatuur buis oven met silicium molybdeen staaf als verwarmingselement, nominale temperatuur 1500℃, met behulp van B-type dubbele platina-rhodium thermokoppel temperatuurmeting 518P automatische temperatuurregelinstrument, met hoge temperatuurregelnauwkeurigheid (±1℃). Bovendien heeft de oven een vacuümapparaat, dat in verschillende atmosferen kan werken, wat het gebruiksbereik aanzienlijk verbetert. De vacuümbuis oven heeft de voordelen van hoge temperatuur, hoge precisie temperatuurregeling, eenvoudige bediening, handig onderhoud, enz. Het kan op grote schaal worden gebruikt in de metallurgie, machines, lichte industrie, grondstoffeninspectie, hogescholen en universiteiten, en wetenschappelijke onderzoeksafdelingen.
Basisparameters:
Productnaam | AOT-GSL-1600X Batterijbuisoven |
Hoofdparameter | 1. Maximale temperatuur: 1600℃ (<30min) |
2. Langetermijnbedrijfstemperatuur: 800-1500℃ | |
3. Aanbevolen verwarmingssnelheid: onder 1400 ℃: ≤ 10 ℃ / min; 1400 ° C tot 1600 ° C: ≤ 5 ° C / min | |
4. Lengte van de verwarmingszone: 290 mm | |
5. Maximaal vermogen: 5,2 KW | |
6. Voltage: eenfase AC220V 50Hz | |
Structuur van de oven | 1. Dubbele schaalstructuur, met luchtkoelsysteem, zodat de oppervlaktetemperatuur van de schaal lager is dan 55℃. |
2. De buisoven maakt gebruik van polykristallijne aluminiumoxidevezels met een hoge zuiverheidsgraad om energieverlies te minimaliseren. | |
3. Het oppervlak van de binnenbuisoven is bedekt met een aluminiumoxidecoating van 1750 graden, geïmporteerd uit de Verenigde Staten, die | |
Kan de reflectiviteit en verwarmingsefficiëntie van de apparatuur verbeteren en kan ook de levensduur van het instrument verlengen. | |
Ovenbuis | (Standaard) OD: 60 mm x 1000 mm L |
Om de uniformiteit van het temperatuurveld en de dichtheid van de flens te garanderen, moet de plug van de aluminiumoxidebuis | |
worden in beide uiteinden van de buis van de buisoven gestoken voordat het instrument wordt gebruikt om op te warmen, om warmteverlies te voorkomen. | |
Vacuümafdichting | Standaard met twee vacuümflenzen van roestvrij staal (mechanische manometer en afsluitklep van roestvrij staal erboven gemonteerd). |
Vacuümgraad | Met de mechanische pomp met dubbele roterende schoepen kan het vacuüm 10-3 torr bereiken. |
Als u een hoger vacuüm wenst (<10-5 torr of beter). | |
Temperatuurregelsysteem | PID30 segmentgeprogrammeerde automatische regeling. |
Nauwkeurigheid temperatuurregeling: ±1 ℃ | |
Verwarmingselement | Staaf van silicium-molybdeen van 1750ºC. |
Algemene afmetingen | 1350 L*520 B*780 H mm |
Netto gewicht | 150 kg |
Garantie | Eén jaar garantie, levenslange technische ondersteuning. |
Productweergave
AOT-GSL-1600X: Vacuümtype hogetemperatuurbuisoven
De temperatuurmeting gebeurt met een B-type dubbel platina-rhodium thermokoppel en een 518P automatisch temperatuurregelinstrument.
Vacuümbuis oven
De hogetemperatuurbuisoven kan breed worden ingezet in sectoren zoals de metaalindustrie, machinebouw, lichte industrie en goedereninspectie, maar ook op hogescholen, universiteiten en afdelingen voor wetenschappelijk onderzoek.
Tentoonstelling
Certificaat
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe werkt een batterijbuisoven?
Een buisoven werkt door gebruik te maken van verwarmingselementen, meestal gemaakt van materialen zoals silicium-molybdeenstaven, om warmte te genereren. De oven bestaat uit een cilindrische kamer of buis waarin het te verwarmen monster of materiaal wordt geplaatst. De verwarmingselementen, vaak aan de buitenkant van de buis, verwarmen de kamer gelijkmatig.
Vraag 2: Wat is de verwarmingstemperatuur in de batterijbuisoven van het thermische kraakproces?
Bij het thermische kraakproces varieert de verwarmingstemperatuur in een buisoven doorgaans afhankelijk van de specifieke vereisten van het proces. Deze kan variëren van enkele honderden graden Celsius tot meer dan duizend graden Celsius. De exacte temperatuur wordt bepaald door factoren zoals de gewenste reactiekinetiek, het type grondstof dat wordt gekraakt en de gewenste productopbrengst. De verwarmingstemperatuur wordt zorgvuldig gecontroleerd en gehandhaafd in de oven om efficiënt en gecontroleerd kraken van de grondstof te garanderen.
Vraag 3: Hoe gebruik je een vacuümbuisoven?
Om een batterijbuisoven te gebruiken:
1. Voorbereiding: Zorg ervoor dat de buisoven correct is aangesloten op een stroombron en op de benodigde gas- of vacuümtoevoer.
2. Laden: Open de oven en plaats het monster of het te verwarmen materiaal voorzichtig in de buis of kamer.
3. Parameters instellen: Stel de gewenste temperatuur van de oven in met behulp van het temperatuurregelpaneel of de interface. Pas eventuele extra parameters aan, zoals verwarmingssnelheid, houdtijd of gasstroomsnelheid, indien van toepassing.
4. Het verwarmingsproces starten: Sluit de oven en start de verwarmingscyclus door de stroomtoevoer te activeren. De verwarmingselementen in de oven verhogen geleidelijk de temperatuur om het gewenste niveau te bereiken.
5. Bewaking: Controleer voortdurend de temperatuur met het ingebouwde temperatuurregelinstrument of een externe thermometer.
6. Koelen: Zodra het gewenste verwarmingsproces is voltooid, verlaagt u geleidelijk de temperatuur of schakelt u de stroomtoevoer uit om het koelproces te starten.
7. Uitladen: Nadat de oven is afgekoeld tot een veilige temperatuur, opent u deze en haalt u voorzichtig het monster of materiaal eruit.
8. Onderhoud: Maak de ovenkamer schoon en zorg ervoor dat deze in goede staat verkeert voor toekomstig gebruik.
Vraag 4: Hoe kunnen ovens worden toegepast bij de productie van batterijen voor de batterijbuisoven?
Voorbereiding van elektrodematerialen: Ovens worden gebruikt om elektrodematerialen zoals kathodes en anodes te verwarmen en te activeren. De materialen worden op stroomcollectoren gecoat en vervolgens in de oven verhit om hun structuur en eigenschappen te optimaliseren voor verbeterde batterijprestaties.
Sinteren: Batterijbuisovens worden gebruikt voor sinterprocessen, waarbij de actieve materialen in de elektroden worden samengesmolten om een samenhangende structuur te creëren. Dit verbetert de geleidbaarheid en stabiliteit van de elektroden, etc.