CVD-buisoven met enkele verwarmingszones voor laboratorium
AOT
Xiamen, China
10-25 werkdagen
50 sets/maand
CVD-buisoven met drie verwarmingszones
- OTF-1200X-S open-type vacuümbuisoven met enkele temperatuurzone heeft een dubbellaagse luchtgekoelde structuur.
- De oppervlaktetemperatuur van het ovenlichaam wordt onder de 60℃ gehouden.
- De buisoven met pompsysteem is gemaakt van microkristallijne vezels van zeer zuiver aluminiumoxide met behulp van vacuümadsorptie bij hoge temperatuur.
- Geïmporteerd draadprogramma-inzetstuk voor verwarmingsweerstand verlengt de levensduur van het buisovenlichaam op hoge temperatuur.
OTF-1200X-S open vacuümbuisoven met enkele temperatuurzone heeft een dubbellaagse luchtgekoelde structuur, de oppervlaktetemperatuur van het ovenlichaam is minder dan 60 ℃ en de oven wordt gevormd door zeer zuivere aluminiumoxide microkristallijne vezels. temperatuur vacuümadsorptie. Geïmporteerde draadprogramma-insert voor verwarmingsweerstand verlengt de levensduur van het ovenlichaam en is ontworpen voor universiteiten, laboratoria van wetenschappelijke onderzoeksinstituten en industriële en mijnbouwbedrijven in een verscheidenheid aan regelbare atmosfeer en vacuümtoestand van metaal, niet-metaal en andere verbindingen voor sinteren, smelten, analyse en ontwikkeling van speciale ideale apparatuur.
Basisparameter:
Modelnummer
AOT-OTF-1200X-S
Buisspecificatie
Buitendiameter: 60 * Binnendiameter: 55* lengte: 1000 mm
Bedrijfsspanning
Eenfase AC 208-240 V, 50/60 Hz
Maximaal vermogen
3 kW
Verwarmingselement
Fe-Cr-Al-legering gedoteerd door Mo
Bedrijfstemperatuur
Maximale temperatuur: 1200℃ (inert gas moet worden gebruikt om vervorming van de ovenbuis te voorkomen)
Bedrijfstemperatuur: 1100℃
Aanbevolen verwarmingssnelheid: ≤ 20 ° C /min
Verwarmingszone
Lengte van de verwarmingszone: 440 mm
Lengte van constante temperatuurzone: 150 mm (±1℃)
Controlemodus
Fuzzy PID-regeling en zelfafstemmingsfunctie.
Intelligente programmeerbare besturing met 30 segmenten.
Het heeft de functie van alarm over temperatuur en gebroken paar.
Nauwkeurigheid temperatuurregeling: ±1 ℃
Thermokoppel type K
Er kan pc-besturingssoftware worden geïnstalleerd voor realtime gegevensverzameling (apart verkrijgbaar).
Afdichtingssysteem
Snelkoppelingsflens
Vacuümgraad
Bipolaire schottenpomp: 10^-2 torr.
Moleculaire pompset: 10^-5 torr.
Lekkagesnelheid <5 mtorr/min.
Totale afmeting
Ovenlichaam: 600×4400×550mm
Gewicht
45 kg
Garantieperiode
Eén jaar garantie voor de hele machine (behalve gerelateerde verbruiksartikelen, zoals ovenbuis, afdichtring en verwarmingselement)
certificaat
CE-gecertificeerd
Productweergave
Buisoven met pompsysteem
- De oven is ontworpen voor gebruik in universiteiten, laboratoria van wetenschappelijke onderzoeksinstituten en industriële en mijnbouwbedrijven.
- Het kan werken in verschillende regelbare atmosferen en vacuümomstandigheden.
buisoven op hoge temperatuur
- Geschikt voor sinteren, smelten, analyse en ontwikkeling van metalen, niet-metalen en andere verbindingen.
- Deze oven wordt beschouwd als een ideale uitrusting voor gespecialiseerde toepassingen.
Tentoonstelling
Certificaat
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe werkt een batterij-vacuümbuisoven?
Een vacuümbuisoven werkt door gebruik te maken van verwarmingselementen, meestal gemaakt van materialen zoals siliciummolybdeenstaven, om warmte te genereren. De kwartsbuisoven bestaat uit een cilindrische kamer of buis waarin het te verwarmen monster of materiaal wordt geplaatst. De verwarmingselementen, vaak aan de buitenkant van de buis, verwarmen de kamer gelijkmatig.
Vraag 2: Wat is de verwarmingstemperatuur in de batterij-vacuümbuisoven van het thermische kraakproces？
Bij het thermische kraakproces varieert de verwarmingstemperatuur in een vacuümbuisoven met drie zones doorgaans afhankelijk van de specifieke vereisten van het proces. Het kan variëren van enkele honderden graden Celsius tot meer dan duizend graden Celsius. De exacte temperatuur wordt bepaald door factoren zoals de gewenste reactiekinetiek, het type grondstof dat wordt gekraakt en de gewenste productopbrengst. De verwarmingstemperatuur wordt zorgvuldig gecontroleerd en gehandhaafd in de vacuümbuisoven om een efficiënt en gecontroleerd kraken van de grondstof te garanderen.
Vraag 3: Hoe gebruik ik een vacuümbuisoven?
Om een batterij-vacuümbuisoven te gebruiken:
1. Voorbereiding: Zorg ervoor dat de elektrische vacuümbuisoven goed is aangesloten op een stroombron en eventuele benodigde gas- of vacuümtoevoer.
2. Laden: Open de oven en plaats het monster of materiaal dat moet worden verwarmd voorzichtig in de buis of kamer.
3. Parameters instellen: Stel de gewenste temperatuur van de oven in met behulp van het temperatuurbedieningspaneel of de interface. Pas eventuele aanvullende parameters aan, zoals verwarmingssnelheid, houdtijd of gasstroomsnelheid, indien van toepassing.
4. Starten van het verwarmingsproces: Sluit de oven en start de verwarmingscyclus door de voeding te activeren. De verwarmingselementen in de oven zullen de temperatuur geleidelijk verhogen om het gewenste niveau te bereiken.
5. Bewaking: Bewaak de temperatuur continu met behulp van het ingebouwde temperatuurcontrole-instrument of een externe thermometer.
6. Koelen: Zodra het gewenste verwarmingsproces is voltooid, verlaagt u geleidelijk de temperatuur of schakelt u de stroomtoevoer uit om het koelproces te starten.
7. Lossen: Nadat de oven is afgekoeld tot een veilige temperatuur, opent u deze en verwijdert u voorzichtig het monster of materiaal.
8. Onderhoud: Reinig de ovenkamer en zorg ervoor dat deze in goede staat verkeert voor toekomstig gebruik.
Vraag 4: Hoe kunnen ovens worden toegepast bij de productie van batterijen voor de hogetemperatuurbuisoven op batterijen?
Voorbereiding van elektrodematerialen: Vacuümbuisovens worden gebruikt om elektrodematerialen zoals kathodes en anodes met warmte te behandelen en te activeren. De materialen worden op stroomcollectoren gecoat en vervolgens in de oven verwarmd om hun structuur en eigenschappen te optimaliseren voor betere batterijprestaties.
Sinteren: Batterij-vacuümbuisovens worden gebruikt voor sinterprocessen, waarbij de actieve materialen in de elektroden worden samengesmolten om een samenhangende structuur te creëren. Dit verbetert de geleidbaarheid en stabiliteit van de elektroden. enz.
