Moge het nieuwe jaar u en iedereen van wie u houdt veel goede dingen en rijke zegeningen brengen.

Op het steeds evoluerende gebied van batterijonderzoek en -ontwikkeling streven wetenschappers voortdurend naar het verbeteren van testprocessen en apparatuur. De nieuwste doorbraak op het gebied van batterijtesttechnologie komt in de vorm van de Cilindercelafdichtmachine voor Lab. Deze geavanceerde machine zal een revolutie teweegbrengen in de manier waarop laboratoriumtests van cilindrische batterijen worden uitgevoerd, waardoor processen worden gestroomlijnd, de efficiëntie wordt verbeterd en nauwkeurige en betrouwbare resultaten worden gegarandeerd.

In een belangrijke ontwikkeling voor de batterij-industrie is een technologisch geavanceerde knoopcel-crimpermachine geïntroduceerd, die belooft het productieproces van knoopcelbatterijen te stroomlijnen en te verbeteren. Dit geavanceerde apparaat markeert een sprong voorwaarts op het gebied van batterijassemblage en biedt verhoogde efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid. Met zijn ultramoderne functies en robuuste mogelijkheden zal de knoopcelcrimpermachine een wereldwijde revolutie teweegbrengen in de batterijproductie.

De voorbereiding van de elektrode is het meest kritische onderdeel van het hele proces, en de kwaliteit van de elektrode heeft rechtstreeks invloed op de vraag of de volgende stap kan worden uitgevoerd. Slurrybereiding is een niet-Newtoniaanse vloeistof met hoge viscositeit die wordt gevormd door levende materie, lijm, oplosmiddel, verdikkingsmiddel en andere poeders gelijkmatig te mengen. De vloeistof moet een bepaalde viscositeit, goede vloeibaarheid en een voldoende kleine deeltjesgrootte hebben. Welke apparatuur is nodig om de elektrode gereed te maken om aan de eisen te voldoen?

Bij het productieproces van lithium-ionbatterijen zijn er drie zeer belangrijke items die strikt moeten worden gecontroleerd: ten eerste stof; Ten tweede, metaaldeeltjes; De derde is water. Stof- en metaaldeeltjes worden niet goed onder controle gehouden, wat direct zal leiden tot interne kortsluiting van de batterij, brand- en brandveiligheidsongevallen; Als het vocht niet effectief wordt gecontroleerd, zal dit ook grotere schade toebrengen aan de prestaties van de batterij en tot ernstige kwaliteitsongevallen leiden! Daarom is het voor de controle van het watergehalte van de belangrijkste materialen zoals elektrodeplaten, scheiders en elektrolyten in het proces zeer cruciaal en kan er geen sprake zijn van ontspanning. Het volgende wordt gedetailleerd vanuit drie aspecten: de schade van water aan lithiumbatterijen, de bron van water in het proces en de controle van water in het proces.