1、wat is lithiumbatterij droog oven
Lithium batterij droogoven is een apparaat dat speciaal is ontworpen voor het drogen van materialen, elektroden, cellen, enz., in het productieproces van lithium batterijen. Het belangrijkste doel is om vocht uit het materiaal te verwijderen om de productiekwaliteit en prestaties van lithium batterijen te garanderen. Omdat de lithium batterij extreem gevoelig is voor water, kan zelfs de aanwezigheid van zeer kleine hoeveelheden water een reeks nadelige reacties in de batterij veroorzaken, zoals elektrolyt ontleding, elektrode corrosie, enz., wat de capaciteit, levensduur en veiligheid van de batterij ernstig beïnvloedt. Daarom zijn de prestaties van de lithium batterij droogoven direct gerelateerd aan de kwaliteit en stabiliteit van lithium batterij producten.
2. Het werkprincipe van de lithium-batterij droogoven
Lithium batterij droogovens gebruiken meestal het principe van het combineren van warmteoverdrachtsmethoden zoals warmtegeleiding, convectie en straling om materiaal te drogen. In de doos wordt de lucht verwarmd door het verwarmingselement, de hete lucht vormt een circulerende luchtstroom onder de werking van de ventilator en het materiaal staat volledig in contact met de warmteoverdracht naar het materiaal, zodat het water in het materiaal verdampt tot waterdamp. Tegelijkertijd is de doos uitgerust met een speciaal ontvochtigingssysteem, dat de lucht die waterdamp bevat kan ontvochtigen, de vochtigheid in de doos kan verminderen en het continue droogproces kan garanderen. Veelvoorkomende ontvochtigingsmethoden zijn onder meer vriesontvochtiging en adsorptie-ontvochtiging. Verschillende batterij droogovens selecteren geschikte ontvochtigingstechnologieën op basis van de werkelijke vereisten. Bijvoorbeeld, koelontvochtiging is het gebruik van een koelsysteem om de lucht te koelen tot onder de dauwpunttemperatuur, zodat waterdamp condenseert tot waterdruppels en afvoer, waardoor de luchtvochtigheid wordt verlaagd; Adsorptie-ontvochtiging vindt plaats door adsorptie van adsorbens aan waterdamp om ontvochtiging te bereiken. Het adsorbens maakt meestal gebruik van silicagel, moleculaire zeven en andere materialen met een groot specifiek oppervlak en een sterk adsorptievermogen.
3、Lithium batterij droogoven structuur kenmerken
(1) Doosontwerp
De doos van de lithium batterij droogoven is over het algemeen gemaakt van zeer sterke, corrosiebestendige materialen, zoals roestvrij staal. Dit materiaal kan effectief de vervorming en corrosie van de doos voorkomen in de zware omgeving zoals hoge temperaturen en hoge vochtigheid om de langdurige stabiele werking van de apparatuur te garanderen. Tegelijkertijd heeft de doos goede thermische isolatieprestaties, meestal met behulp van meerlaagse isolatiematerialen voor warmtebehoud, vermindering van warmteverlies, verbetering van energie-efficiëntie. Sommige high-end vacuüm droogovens gebruiken bijvoorbeeld vacuüm geïsoleerde panelen (VIP) als isolatiematerialen, die een extreem lage thermische geleidbaarheid hebben en het warmteverlies van de doos aanzienlijk kunnen verminderen.
(2) Verwarmingssysteem
Het verwarmingssysteem is een van de kerncomponenten van de lithiumbatterij droogoven. Het bestaat over het algemeen uit verwarmingselementen, temperatuurregelaars en verwarmingsregelaars. Het verwarmingselement gebruikt meestal weerstandsdraden, infrarood verwarmingsbuizen, enz., die snel elektrische energie kunnen omzetten in warmte-energie om de warmte te leveren die nodig is voor het droogproces. De thermostaat wordt gebruikt om de temperatuur in de box in realtime te bewaken en het temperatuursignaal terug te sturen naar de verwarmingsregelaar. De verwarmingsregelaar past automatisch het vermogen van het verwarmingselement aan op basis van de vooraf ingestelde temperatuurwaarde, zodat de temperatuur in de box binnen een stabiel bereik blijft.
(3) Ventilatie- en circulatiesysteem
Het ventilatie- en circulatiesysteem speelt een belangrijke rol bij het garanderen van temperatuuruniformiteit en droogefficiëntie in de doos. De ventilator blaast de verwarmde lucht gelijkmatig naar alle hoeken van de doos, zodat het materiaal volledig in contact kan komen met de hete lucht en snel kan drogen. Tegelijkertijd kan het ventilatiesysteem ook het vocht in de doos op tijd afvoeren om een droge omgeving te behouden. Om de temperatuuruniformiteit verder te verbeteren, gebruiken sommige vacuümdroogovens speciale structuren in het luchtkanaalontwerp, zoals afbuigplaten, deflectoren, enz., zodat de warme lucht gelijkmatiger in de doos kan worden verdeeld.
4、het type batterij vacuümdroogoven
(1) Vacuümdroogoven
Vacuüm droogovenis een droogapparaat in een vacuümomgeving. Het vermindert de luchtdruk in de doos door vacuüm te zuigen, zodat het water in het materiaal snel kan verdampen bij een lagere temperatuur, om zo een snelle droging te bereiken. Vacuümdroogoven is geschikt voor het drogen van temperatuurgevoelige lithiumbatterijmaterialen en halffabrikaten, die effectief de impact van hoge temperaturen op de materiaalprestaties kunnen vermijden. Bijvoorbeeld, voor sommige elektrodematerialen die organische componenten bevatten, kan het gebruik van een vacuümdroogoven water verwijderen bij een lagere temperatuur om de ontleding en oxidatie van organische componenten te voorkomen.
(2) Droogoven met heteluchtcirculatie
Heteluchtcirculatie vacuümdroogoven is het meest voorkomende type lithiumbatterij droogoven. Het gebruikt de circulatie van hete lucht om warmte over te brengen en het materiaal te drogen. De heteluchtcirculatie droogbox heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, handige bediening en hoge droogefficiëntie, en is geschikt voor het drogen van verschillende lithiumbatterijmaterialen en halffabrikaten. In de daadwerkelijke productie, volgens de kenmerken van het materiaal en de droogvereisten, kunt u verschillende heteluchtcirculatiemethoden kiezen, zoals horizontale circulatie, verticale circulatie.
(3) Tunneldroogoven
De tunnel vacuüm droogoven wordt voornamelijk gebruikt voor continue productie van lithium batterij productielijnen. Het heeft een lange tunnel-type doos, en het materiaal wordt continu verplaatst in de doos door de transportband, en wordt gedroogd door hete lucht tijdens de beweging. De tunnel vacuüm droogoven kan grootschalige en zeer efficiënte droogbewerking realiseren, en is geschikt voor continue droging van een groot aantal lithium batterij elektroden en cellen. Tegelijkertijd kan een redelijk ontwerp van temperatuurzone en windsnelheidsverdeling in de tunnel voldoen aan de procesvereisten van verschillende materialen in verschillende droogstadia.
5. De toepassing van een batterijdroogoven bij de productie van lithiumbatterijen
(1) Het positieve elektrodemateriaal is droog
Kathodemateriaal is een belangrijk onderdeel van lithiumbatterijen en de prestaties ervan hebben direct invloed op de energiedichtheid en de levensduur van de batterij. In het productieproces van positieve elektrodematerialen moeten grondstoffen worden gedroogd om vocht en onzuiverheden te verwijderen. Bijvoorbeeld, in het syntheseproces van lithiumijzerfosfaatanodematerialen, omdat de grondstof een bepaalde hoeveelheid water kan bevatten, zal water, als het niet wordt gedroogd, leiden tot veranderingen in de kristalstructuur van het materiaal tijdens het sinterproces bij hoge temperaturen, wat de elektrochemische prestaties van het materiaal beïnvloedt. Het gebruik van een vacuümdroogoven om het positieve elektrodemateriaal te drogen kan de zuiverheid en stabiliteit van het materiaal garanderen en de kwaliteit van het positieve elektrodemateriaal verbeteren.
(2) Drogen van anodemateriaal
Het negatieve materiaal is ook gevoelig voor vocht. De aanwezigheid van water zorgt ervoor dat het negatieve elektrodemateriaal een nevenreactie krijgt bij contact met de elektrolyt, verbruikt het lithiumzout in de elektrolyt en vermindert de capaciteit en levensduur van de batterij. Een droogoven voor lithiumbatterijen kan effectief het vocht in het negatieve elektrodemateriaal verwijderen om de kwaliteit van het negatieve elektrodemateriaal te waarborgen. Voor grafietanodematerialen is het bijvoorbeeld gemakkelijk om water te absorberen tijdens het verwerkingsproces, zoals breken en granuleren, en door te drogen in de vacuümdroogoven kan het vochtgehalte worden verlaagd tot een zeer laag niveau om te voldoen aan de vereisten van de productie van lithiumbatterijen.
6、hoe kiest u de juiste lithium-batterij droogoven
(1) Vraag naar droging
Allereerst moeten we de juiste lithium batterij droogoven kiezen op basis van onze eigen droogbehoeften. Bijvoorbeeld het type, de hoeveelheid, de grootte en de vereisten voor het droogproces van de materialen die gedroogd moeten worden. Als het een kleine batch is, kan het drogen van meerdere soorten materiaal, een meerlaagse vacuüm droogoven geschikter zijn; voor grootschalige, continue productie van lithium batterij productielijnen is de tunnel vacuüm droogoven geschikter. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om rekening te houden met de gevoeligheid van het materiaal voor temperatuur en vochtigheid, en de batterij droogoven te selecteren die kan voldoen aan de bijbehorende procesomstandigheden.
(2) Prestaties van de apparatuur
De prestaties van de apparatuur zijn een van de belangrijkste factoren bij de selectie van een vacuümdroogoven. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de temperatuuruniformiteit, de nauwkeurigheid van de vochtigheidsregeling, de verwarmingssnelheid, het ventilatiecycluseffect en andere prestatie-indicatoren van de vacuümdroogoven. Bijvoorbeeld, voor het drogen van lithium-batterijmaterialen met hoge temperatuuruniformiteitsvereisten, moet een vacuümdroogoven met een goed luchtkanaalontwerp en een zeer nauwkeurig temperatuurregelsysteem worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig wordt verwarmd tijdens het droogproces en om lokale oververhitting of overdrogen te voorkomen. De nauwkeurigheid van de vochtigheidsregeling is ook een belangrijke indicator, voor de productie van lithium-batterijen is het meestal nodig om de vochtigheid op een zeer laag niveau te regelen, dus kies een droogoven met een goed ontvochtigingseffect en een hoge nauwkeurigheid van de vochtigheidsregeling.
