"Lasapparaat met lithiumbatterij"en vragen van gebruikers beantwoord

Lasapparaat met lithiumbatterijis een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het lassen van lithiumbatterijen, ook wel bekend alsPuntlasmachine met lithiumbatterij. Meestal wordt gebruik gemaakt van weerstandslastechnologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van de weerstandswarmte die wordt gegenereerd door de stroom door de twee elektroden om het soldeer te smelten, om zo het lassen van de batterij te bereiken. Het volgende is een meer gedetailleerde introductie tot de lithiumbatterijlasmachine

I.  TDe belangrijkste componenten van de lasmachine:

1) Lasapparaat: 

Het apparaat is het kernonderdeel van delasapparaat, inclusief de laskop, laselektrode en besturingssysteem. De laskop is meestal gemaakt van een materiaal met een goede thermische geleidbaarheid, zoals koper of chroom-zirkoniumkoper, en de vorm en grootte van de elektrode variëren afhankelijk van de verschillende lasbehoeften. Het besturingssysteem wordt gebruikt om de temperatuur en druk van de laskop te regelen om de kwaliteit en stabiliteit van het lassen te garanderen.

2) Voedingssysteem: 

Het systeem levert stroom voor het lasapparaat, meestal met behulp van AC- of DC-voeding, afhankelijk van de verschillende lasbehoeften om de juiste voeding te kiezen.

3) Koelsysteem: 

Het systeem wordt gebruikt om het lasapparaat en het voedingssysteem te koelen om de normale werking en levensduur van de apparatuur te garanderen.

4) Hulponderdelen: 

Inclusief beugel, armatuur, werkbank, enz., gebruikt om de lithiumbatterij te bevestigen en te positioneren om de nauwkeurigheid en kwaliteit van het lassen te garanderen.

II. Het gebruik van lasmachine:

1) Voorbereiding: 

Allereerst moet u de lithiumbatterij, soldeer, soldeer en andere materialen voorbereiden en de lithiumbatterij op de werktafel plaatsen, de positie en hoek aanpassen.

2) Lasproces: 

Plaats het soldeer tussen de elektroden van de laskop, pas de positie en druk van de elektroden aan, schakel de voeding in en laat de laskop warmte genereren. Wanneer het soldeer en de lithiumbatterij in contact komen, zal het soldeer smelten en tussen het soldeer en de lithiumbatterij doordringen, waardoor een goed laseffect ontstaat.

3) Behandeling na het lassen: 

Nadat het lassen is voltooid, is het noodzakelijk om de kwaliteit en stabiliteit van het lassen te controleren en indien nodig de nodige aanpassingen uit te voeren. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het reinigen van achtergebleven soldeer en vuil en om het werkgebied schoon te houden.

III. Processtroom

Via de mens-machine-interfacesoftware worden het puntlaspad, de batterijformule en andere parameters ingesteld, en voltooit de bewegingscontroller automatisch de volgende functies: handmatig laden van de batterij en nikkelplaat in het armatuur → plaatsen in de armatuursleuf → automatisch uitlijning van de lasnaald ten opzichte van de accu → automatische verlenging van de laskop ten opzichte van de accu → ontladingslassen van de lasmachine; Apparatuurconfiguratie geluids- en lichtalarm, puntlassen volledige automatische uitschakeling, volledig alarm, foutalarm enzovoort. Bedrijfsparameters kunnen worden ingesteld op basis van de werkelijke behoeften van klanten.

IV. THij voordelen van lasmachine:

1) Hoge efficiëntie en stabiliteit: 

De lithiumbatterijlasmachine maakt gebruik van weerstandslastechnologie, die een snel, stabiel en betrouwbaar laseffect kan bereiken en de productie-efficiëntie kan verbeteren.

2) Sterke toepasbaarheid: 

geschikt voor het lassen van lithiumbatterijen in verschillende maten en vormen, de positie en grootte van de elektrode kunnen worden aangepast aan verschillende behoeften.

3) Eenvoudige bediening: 

Het lasapparaat maakt meestal gebruik van automatische besturingstechnologie, de bediening is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen, wat de invloed van menselijke factoren op de laskwaliteit kan verminderen.

4) Eenvoudig onderhoud: 

Het lasapparaat is eenvoudig en compact, handig voor dagelijks onderhoud en onderhoud.

5) Veilig en betrouwbaar: 

Het lasapparaat maakt gebruik van laagspannings- en stroomwerk, waardoor het veiligheidsrisico tijdens het bedieningsproces wordt verminderd. Tegelijkertijd heeft het een verscheidenheid aan beveiligingsfuncties, zoals overstroombeveiliging en temperatuurbeveiliging, wat de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur verbetert.

6) Hoge economische efficiëntie: 

Door het gebruik van een lasmachine kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd, de productiekosten en het uitvalpercentage worden verlaagd, waardoor de economische efficiëntie wordt verbeterd.

IN. TBij het gebruik van een lithiumbatterij-lasmachine moet aandacht worden besteed aan:

1) Veilige bediening: De operator moet bekend zijn met de veilige bedieningsprocedures van de apparatuur om ervoor te zorgen dat er tijdens de bediening geen ongelukken gebeuren. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om regelmatig te controleren of de veiligheidsmaatregelen van de apparatuur intact en effectief zijn.

2) Onderhoud: regelmatig onderhoud en onderhoud van de apparatuur, inclusief het reinigen van het oxide op de elektrode, het vervangen van de versleten onderdelen, enz., om de normale werking en levensduur van de apparatuur te garanderen.

3) Materiaalkeuze: Geschikte soldeervellen en soldeermaterialen moeten worden geselecteerd op basis van verschillende lasbehoeften om slechte lasresultaten of schade aan apparatuur als gevolg van onjuiste materiaalkeuze te voorkomen.

4) parameteraanpassing: afhankelijk van de grootte van de lithiumbatterij, dikte en andere factoren om de elektrodepositie en druk en lastijd en temperatuur en andere parameters aan te passen om de kwaliteit en stabiliteit van het lassen te garanderen.

5) Kwaliteitsinspectie: Nadat het lassen is voltooid, moet een kwaliteitscontrole worden uitgevoerd om te controleren of er sprake is van virtueel lassen, ontbrekend lassen en andere verschijnselen. Indien nodig moet er tijdig worden bijgesteld en behandeld.

6) Milieuvereisten: Om de milieugezondheid en netheid van het werkgebied te garanderen, om stof, vuil en andere effecten op de normale werking en levensduur van de apparatuur te voorkomen. Tegelijkertijd moeten de juiste werktemperatuur en vochtigheid worden gehandhaafd om te voorkomen dat de apparatuur in extreme omgevingen werkt.

6) Training en opleiding: De noodzakelijke training en opleiding moeten worden gegeven aan nieuwe operators, zodat zij bekend zijn met de basisbediening en veiligheidseisen van de apparatuur, en de operationele vaardigheden en werkverantwoordelijkheid verbeteren.

7) Onderhoud en accessoires: Wanneer de apparatuur defect raakt, moet deze op tijd worden gerepareerd en behandeld om grotere verliezen veroorzaakt door de apparatuur die met ziekten werkt te voorkomen. Tegelijkertijd moeten de onderhoudsaccessoires en gereedschappen van de apparatuur op de juiste manier worden bewaard voor tijdig onderhoud en vervanging.

8) Registratie en traceerbaarheid: Het is noodzakelijk om een ​​goed registratie- en traceerbaarheidssysteem voor het gebruik van apparatuur op te zetten, de bedrijfsstatus en het onderhoud van de apparatuur en andere informatie vast te leggen, om problemen op te sporen en deze op tijd af te handelen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de traceerbaarheid van de apparatuur te garanderen, zodat wanneer zich problemen voordoen in het productieproces, deze snel kunnen worden gelokaliseerd en opgelost.

WIJ. Samenvatting

Lasmachine met lithiumbatterij is een efficiënte, stabiele en veilige uitrusting die veel wordt gebruikt bij de productie en productie van lithiumbatterijen. Door de juiste bediening en het juiste onderhoud kunt u de normale werking en levensduur van de apparatuur garanderen, de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren en de productiekosten en uitvalpercentages verlagen.

VII. Netizen-vragen en antwoorden:

Oorzaken en oplossingen van penetratie door laserlassen

De belangrijkste reden voor penetratie door laserlassen is dat de lasstroom te groot is, de lassnelheid te klein is of de opening te groot is.

1) Om deze situatie te voorkomen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

A. Pas de parameters van de laserlasmachine aan, afhankelijk van het materiaal en de dikte van het werkstuk, een redelijke selectie van laservermogen, puntdiameter, brandpuntsafstand en andere parameters.

B. Redelijke keuze van de laspositie, moet kiezen dat het materiaal dun is of dat de las een smalle positie heeft voor het lassen, vermijd dat het materiaal dik is of dat de las een brede positie is voor het lassen.

C. Controleer de lassnelheid, verbeter de lassnelheid op passende wijze en controleer strikt de installatieopening.

D. Let op de afwerking aan beide zijden van de groef en tussen de lagen van de las, zodat de versmelting tussen het gesmolten metaal en het gesmolten metaal en het basismetaal volledig is gesmolten.

2) ikAls er laspenetratie is opgetreden, kunt u de volgende maatregelen proberen om dit te compenseren:

A. Verlaag de lasstroom of verhoog de lassnelheid om de warmte-inbreng te verminderen.

B. Voeg vulmetaal toe aan de laspositie en las opnieuw.

C. Als laspenetratie ernstig is, kunt u een steunplaat aan de achterkant van het werkstuk aanbrengen om laspenetratie te voorkomen.