-
Thuis
- Producten
-
Nieuws
- Geval
- Fabrieksshow
-
Neem contact met ons op
- Over ons
-
Videos
Productomschrijving
Beschrijving:
Deze pneumatischepuntlasmachinewordt voornamelijk gebruikt voor cilindrische batterij nikkel tab lassen, geschikt voor 0,02-0,2 mm lasdikte. Het kan ook worden gebruikt voor 18650 21700 32650 kleine batterij pack lassen met goed las effect.
Functies:
Basisparameter:
| Model | AOT-ARP30 |
| Controlemodus | Pneumatisch |
| Lasstroom | 3000A |
| Lasvermogen | 0-99% instelbaar |
| Lasmethode | Dubbele puls |
| Maximaal uitgangsvermogen | 15KVA |
| Spanningsvoorziening | Wisselstroom 220 V ± 10% 50 Hz ± 2 Hz |
| Lasmethode | Normaal lassen en continu automatisch lassen |
| Tijdsinstelling | 0-2.55s |
| Automatische telfunctie | Ja |
| Gewicht | 30kg |
| Afmetingen | 470*220*320mm |
Productweergave
Pneumatische puntlasmachine
Populair lasapparaat aangestuurd door een single-chip microcomputer.
Stabiele en betrouwbare capaciteit.
Speciaal ontworpen voor de productie van hoogwaardige NiCr-, Ni-Mh- en Li-batterijen.
Wordt gebruikt voor het lassen van de negatieve behuizing en het lipje van cilinderbatterijen met enkelvoudige las.
18650 accu puntlasapparaat
Een puntlasmachine voor cilindrische batterijcellen wordt veel gebruikt in batterijproductiefaciliteiten om nauwkeurig en betrouwbaar lassen van cilindrische batterijcellen te garanderen, waaronder verschillende batterijtypen zoals NiCr, Ni-Mh en Li-batterijen.
Tentoonstelling
Certificaat
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Wat is een batterijpuntlasapparaat?
Een batterijpuntlasmachine is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt bij de productie van batterijen om de verschillende componenten van een batterijpakket te verbinden door middel van puntlassen. Het gebruikt elektrische stroom om een lokaal verwarmingseffect te creëren, waardoor de metalen oppervlakken van de batterijcomponenten smelten en ze samensmelten.
De machine bestaat doorgaans uit een voeding, elektrode-aansluitingen en een besturingseenheid. De batterijcomponenten, zoals batterijcellen, busstaven en lipjes, zijn tussen de elektrode-aansluitingen geplaatst. Wanneer de machine wordt geactiveerd, wordt er een hoge stroom door de elektrode-aansluitingen geleid, waardoor de metalen oppervlakken smelten en een vaste verbinding vormen. De duur en intensiteit van de stroom worden geregeld door de instellingen van de machine om goed lassen te garanderen.
Het puntlasproces zorgt voor een betrouwbare en lage-weerstand elektrische verbinding tussen de batterijcomponenten, wat cruciaal is voor de algehele prestatie en veiligheid van het batterijpakket. De machine kan ook extra functies hebben, zoals instelbare lasparameters, bewakingssystemen en veiligheidsmechanismen om consistente en nauwkeurige puntlasresultaten te garanderen.
Vraag 2. Welke accu moet ik gebruiken voor de puntlasmachine?
De batterij die wordt gebruikt voor een puntlasapparaat is doorgaans een lithium-ionbatterij met een hoge capaciteit. Deze batterijen staan bekend om hun hoge energiedichtheid, waardoor ze het vermogen kunnen leveren dat nodig is voor efficiënt puntlassen. De specifieke batterijvereisten kunnen variëren, afhankelijk van de grootte en het vermogen van het puntlasapparaat. Het is belangrijk om een batterij te kiezen die de benodigde spanning en stroomsterkte kan leveren die het puntlasapparaat nodig heeft voor optimale prestaties.
Q3. HHoe werkt het batterijpuntlasapparaat?
Het puntlasapparaat voor accu's is een apparaat waarmee de verschillende onderdelen van een accupakket door middel van puntlassen aan elkaar worden verbonden.
Dit is hoe het meestal werkt:
Voorbereiding:De accupuntlasmachine is ingesteld en aangesloten op een stroombron. De machine is uitgerust met twee elektrodepunten of probes die de lasstroom aan de accucomponenten leveren.
Uitlijning:De batterijcomponenten, zoals de batterijcellen en busbars, zijn uitgelijnd en correct gepositioneerd op het lasoppervlak van de machine. De elektroden zijn gepositioneerd om contact te maken met de gewenste laspunten op de componenten.
Lasparameters:De operator stelt de gewenste lasparameters in op de machine. Dit omvat parameters zoals lasstroom, duur en elektrodedruk.
Lasproces:De operator activeert het lasproces, meestal door een voetpedaal in te drukken of op een knop te drukken. Wanneer geactiveerd, wordt een hoge stroom door de elektrodepunten naar de laspunten geleid, waardoor een intense hitte ontstaat bij de contactpunten.
Lasvorming:De hitte die door de stroom wordt gegenereerd, smelt een kleine hoeveelheid materiaal van de componenten die worden samengevoegd. Wanneer de stroom gedurende de opgegeven duur wordt toegepast, stolt het gesmolten materiaal en vormt een sterke lasverbinding tussen de componenten.
Koeling:Na het lasproces moet het gelaste gebied afkoelen om ervoor te zorgen dat de las volledig stolt. Sommige machines hebben ingebouwde koelmechanismen om dit proces te versnellen.
Inspectie:De gelaste componenten worden geïnspecteerd om de laskwaliteit en -integriteit te garanderen. Dit kan bestaan uit visueel onderzoek, meting van laskarakteristieken of het uitvoeren van aanvullende tests indien nodig.
Door deze stappen herhaaldelijk uit te voeren, kan de accupuntlasmachine de accucomponenten efficiënt en nauwkeurig aan elkaar verbinden, waardoor een betrouwbare en duurzame accu ontstaat.
