Productomschrijving
Compacte batterij pneumatische knoopcel krimper Mskpn110s voor lab
Beschrijving:
Pneumatischknoopcel krimptangis een compacte krimpmachine die wordt aangestuurd door samengeperst inert gas of lucht voor verschillende soorten knoopcellen, zoals CR2016, CR2025 en CR2032.
Deze crimper is snel en eenvoudig te bedienen, het is veel sneller en gemakkelijker dan een handmatige en elektrische crimper. Het kan ongeveer 500 knoopcellen per uur sealen en het kan in het handschoenenkastje worden gebruikt.
Basisparameters:
Productmodel | Pneumatische knoopcelkrimpmachine AOT-MSK-PN110S |
Luchtbron | Bedrijfsdruk van gas: 0,7 ~ <1,0 MPa (0,9 MPa wordt aanbevolen. 1,0 MPa is het strikte maximum) |
Uitvoerdimensie | OD +0,15 mm na het krimpen (oorspronkelijke OD 19,96 mm, dan is de output ongeveer 20,11 mm) |
Matrijzenset en compatibiliteit | Montagematrijzen voor CR2016, CR2025 en CR2032 knoopcellen |
Meetnauwkeurigheid | ± 0,5% vol. volume |
Compatibiliteit handschoenenkastje | Een KF40-handschoenenkastdoorvoerset (met de benodigde connector naar de gascilinder) is inbegrepen voor het aansluiten van een inerte gasbron op de krimptang in de handschoenenkast. De doorvoerset omvat KF40 snelklemdoorvoer en een snelklem. Inclusief adapter van 12 mm OD buis naar 8 mm OD 3 Buizen: 1,5 m 8x5 mm blauwe FR-PPR-buis (gasinlaat van de crimpmachine), 1,5 mm 6x3 mm blauwe FR-PPR-buis (gasuitlaat van de crimpmachine), 2 m 8x5 mm heldere PU-buis (aansluiten op de gasbron). |
Slaglengte | 20 mm +/- 0,1 mm |
Gasverbruik | 490 ml/slag |
Compatibiliteit met cleanrooms | 1000-grade cleanroom-compatibel |
Afmetingen (L*B*H) | 291mm*250mm*350mm |
Netto gewicht | 40 kg |
Onderhoud | Elektrolyten zijn zeer corrosieve materialen. Krimpmatrijzen moeten na elk gebruik worden gereinigd met ethanol om corrosie en vervorming te voorkomen. |
Garantie | Eén jaar beperkte garantie met levenslange online ondersteuning |
Productfoto's
Grootte van pneumatische knoopcelkrimpmachine MSKPN110S
De totale afmetingen van de krimpmachine: 291*250*350mm
Voordelen van pneumatische knoopcelkrimpmachine MSKPN110S
Precisie en consistentie: De pneumatische werking zorgt voor uniforme en consistente krimpresultaten, wat zorgt voor betrouwbare en herhaalbare knoopcelassemblages.
Efficiënt en tijdbesparend: Het pneumatische mechanisme zorgt voor snel en moeiteloos krimpen, waardoor het geschikt is voor productieomgevingen met een hoge doorvoersnelheid.
Hierdoor kunnen operators het krimpproces snel voltooien, wat tijd bespaart en de productiviteit verhoogt.
Veelzijdig ontwerp: De krimptang is ontworpen voor verschillende knoopcelgroottes, waardoor hij geschikt is voor een breed scala aan batterijonderzoek- en productietoepassingen.
Tentoonstelling
Certificaat
Veelgestelde vragen
1. Wat is de pneumatische knoopcelkrimptang?
De pneumatische knoopcelkrimper is een machine die wordt gebruikt voor het afdichten van knoopcelbatterijen. Het werkt met behulp van pneumatische druk om de batterijcomponenten stevig aan elkaar te klemmen, wat zorgt voor een strakke en lekvrije afdichting.
2De voordelen van het krimpen van knoopcellen
Efficiëntie:Met een knoopceltang kunt u snel en nauwkeurig knoopcellen verpakken of aansluiten, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Nauwkeurigheid:Bij het ontwerp wordt doorgaans aandacht besteed aan details om ervoor te zorgen dat de verbinding tussen de positieve en negatieve aansluitingen van de batterij en het apparaat of de printplaat nauwkeurig is, waardoor problemen door slecht contact worden beperkt.
Duurzaamheid:Knoopcelbatterijkrimptangen van hoge kwaliteit zijn doorgaans gemaakt van sterk en duurzaam materiaal dat langdurig gebruik zonder schade kan weerstaan.
Veelzijdigheid:Sommige krimpapparaten ondersteunen verschillende knoopcelgroottes om aan de behoeften van verschillende gelegenheden te voldoen.
3. De rol van de knoopcelkrimptang
Verbeter het automatiseringsniveau:De batterijlaminator stapelt de positieve en negatieve elektrodevellen nauwkeurig op elkaar via een geautomatiseerd proces, waardoor er minder handmatig werk nodig is en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Verbeterde productkwaliteit:Het geautomatiseerde lamineringsproces zorgt voor een nauwkeurige uitlijning van de positieve en negatieve platen en een uniforme stapeling, waardoor de algehele kwaliteit en prestaties van de batterij worden verbeterd.
Verhoog de productie-efficiëntie:De lamineermachine kan het lamineerwerk snel en continu uitvoeren, wat de productiesnelheid van de batterij aanzienlijk verbetert en de productiekosten verlaagt.
Aanpassen aan uiteenlopende behoeften:De lamineermachine kan de lamineringsparameters flexibel aanpassen aan verschillende batterijspecificaties en ontwerpvereisten om zo aan de uiteenlopende behoeften van de markt te voldoen.