-
Thuis
- Producten
-
Nieuws
- Geval
- Fabrieksshow
-
Neem contact met ons op
- Over ons
-
Videos
Productomschrijving
Beschrijving:
De AOT-MSK-111A-ES batterijzakcelstapelaar is een automatische, uiterst nauwkeurige desktopstapelaar die kan worden gebruikt in een argonhandschoenenkast. Met behulp van een"MET"-vormige stapelmethode, waarbij de anode- en kathode-elektroden afwisselend worden gestapeld met daartussen een separator.
Geavanceerde functies:
Geschikt voor het stapelen van zowel gewone elektroden als zuivere lithiumanode-elektroden in het Ar-handschoenenkastje of de droge ruimte.
PLC Touchscreen-besturing maakt eenvoudige bediening mogelijk
Automatische elektrode-opname en -stapeling via vacuümmanipulatoren
Automatische scheiding, snijden en voeden van elke batterij.
Verstelbare mechanische elektrodebevestiging voor nauwkeurige elektrodepositionering
Automatische spanningsgestuurde rotor voor separatorvoeding
Er wordt één set met 80x50mm-matrijsbevestigingen meegeleverd voor direct gebruik.
Basisparameter:
| productnaam | Zakcelstapelmachine |
| Stroom | 400 W |
| Werkspanning | AC220V 50/60Hz |
| De AC 110V-versie is leverbaar met een transformator. | |
| Stapelbare grootte Ef-elektrode | Standaard stapelelektrode-afmeting: 62 mm lengte x 46 mm breedte (stroomcorrector niet inbegrepen) 110 mm lengte x 100 mm breedte (max. stroomcorrector niet inbegrepen) |
| Stapelbare lagen | Tot 100 lagen |
| Stapelsnelheid | 6 - 8 seconden/laag |
| Maximale elektrodedikte | Opgestapelde dikte < 20 mm |
| Maximale lengte van de stroomcorrector | Maximaal 15 mm |
| Uitlijningsnauwkeurigheid | ±0,3 mm voor gestapelde elektroden |
| Aanvaardbare scheidingsrolgrootte | ·ID>76mm |
| Buitendiameter <250 mm | |
| Kies de overeenkomstige separatorgrootte op basis van de elektrodegrootte | |
| Stapelbevestiging | Er wordt één set stapelmatrijsbevestigingen van 62 x 46 mm meegeleverd, zodat u deze direct kunt gebruiken. |
| Als u verschillende elektrodenstapeling nodig hebt, laat het ons dan weten voordat u bestelt. Wij maken het voor u tegen een meerprijs. Toegestaan | |
| Maatwerkformaat: Max. 110 mm x 100 mm; Min. 40 mm x 30 mm; Voor elke maatcel is één mal nodig. | |
| Bediening in handschoenenkastje | De Pouch Cell Stacking Machine kan in het handschoenenkastje worden bediend in zowel N2- als Ar-gas |
| Vacuümpomp | Een olievrije vacuümpomp (28 l/min, 140 W) is ingebouwd om de vacuümzuigfunctie van de elektrode-opname/stapeling mogelijk te maken |
| manipulator. | |
| Productafmetingen | Lengte 720 mm x breedte 585 mm x hoogte 700 mm |
| Gewicht | 250kg |
Productweergave
batterijstapelmachine-assemblage voor zakcel
De AOT-MSK-111A-ES lab automatische stapelmachine is een compacte en zeer nauwkeurige automatische stapelaar die is ontworpen voor gebruik in een argon handschoenkast. De laagstapelmachine pouch cel maakt gebruik van een"MET"-vormige stapelmethode, waarbij de anode- en kathode-elektroden afwisselend worden geplaatst met een separator ertussen.
Automatische stapelmachine voor het maken van batterijen
De batterijzakcelstapelaar werkt in de gecontroleerde atmosfeer van een argonhandschoenenkast om besmetting te voorkomen en de integriteit van de elektrodematerialen te behouden.
Tentoonstelling
Certificaat
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Wat is het stapelproces bij de productie van batterijen?
Het stapelproces in de batterijproductie omvat het assembleren van de individuele componenten van een batterijcel in een specifieke volgorde en volgorde om een complete batterijstapel te vormen. Dit proces is cruciaal voor het bereiken van de gewenste elektrische en mechanische eigenschappen van de batterij.
Tijdens het stapelproces worden elektrodelagen, separatoren en elektrolyten zorgvuldig gerangschikt en uitgelijnd om een gelaagde structuur te creëren. De elektrodelagen bestaan uit een kathode, een anode en een separator ertussen om direct contact te voorkomen. De lagen zijn doorgaans gecoat met actieve materialen die elektrochemische reacties mogelijk maken tijdens de werking van de batterij.
Zodra de lagen zijn gestapeld, worden ze samengeperst of samengeperst om goed contact te garanderen en het actieve gebied van de elektrode te maximaliseren. Deze compressie helpt de algehele prestatie en energiedichtheid van de batterij te verbeteren. De toegepaste druk helpt ook bij de vorming van vaste interfaces tussen de elektrodelagen en de elektrolyt, wat efficiënt ionentransport bevordert en de interne weerstand vermindert.
Vraag 2. Hoe werkt de batterijstapelmachine?
De batterijstapelmachine wordt in het batterijproductieproces gebruikt om de afzonderlijke batterijcomponenten, zoals elektroden, scheiders en stroomcollectoren, te assembleren en te stapelen tot een complete batterijcel. Dit is hoe de batterijstapelmachine normaal gesproken werkt:
Voorbereiding: De machine is uitgerust met de benodigde componenten, waaronder elektroden, scheiders en stroomcollectoren. Deze worden doorgaans op rollen of vellen geleverd.
VoedenG: De machine voert de elektroden, scheiders en stroomcollectoren in het stapelgebied. Ze worden doorgaans nauwkeurig geleid en gepositioneerd om de juiste uitlijning te garanderen tijdens het stapelproces.
StapelenG: De machine gebruikt nauwkeurige robotische of geautomatiseerde mechanismen om de componenten in de gewenste volgorde te stapelen. Dit proces kan het plaatsen van afwisselende lagen van positieve en negatieve elektroden met separatoren ertussen omvatten.
Compressie: Zodra de componenten zijn gestapeld, past de machine druk of compressie toe om goed contact tussen de lagen te garanderen. Dit comprimeert de elektroden, helpt de algehele celprestaties te verbeteren en zorgt voor een goede elektrische geleiding.
Lassen: In sommige gevallen kan de batterijstapelmachine ook een las- of verbindingsmechanisme bevatten om de stroomcollectoren en elektroden aan elkaar te verbinden. Dit lasproces helpt elektrische verbindingen tot stand te brengen en versterkt de algehele structuur van de batterijcel.
InspectieN: Nadat het stapel- en lasproces is voltooid, kan de machine inspectiestations bevatten om te controleren op defecten of inconsistenties in de gestapelde batterijcellen. Dit garandeert de kwaliteit en betrouwbaarheid van de voltooide batterijproducten.
Uitvoer: Zodra het stapelen en de inspectie zijn voltooid, worden de voltooide batterijcellen uit de machine gehaald. Ze worden vervolgens verder verwerkt, zoals het ondergaan van elektrolytvulling, verzegeling en aanvullende tests, om voltooide batterijpakketten of modules te creëren.
De batterijstapelmachine automatiseert het nauwkeurige en efficiënte stapelen van batterijcomponenten, waardoor een consistente en nauwkeurige assemblage van batterijcellen in het productieproces wordt gegarandeerd.
Vraag 3. De rol van de batterijstapelaar
De batterijstapelaar is een sterk geautomatiseerd apparaat waarvan de belangrijkste rol is om de efficiënte en nauwkeurige stapeling en combinatie van batterijcellen te realiseren om een batterijpakket te bouwen dat voldoet aan specifieke energievereisten en structurele sterkte. Door middel van nauwkeurige robotarmen of afleversystemen kunnen batterijstapelaars handmatige bediening verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren, terwijl de stabiliteit en veiligheid van batterijstapeling worden gewaarborgd en betrouwbare stroomondersteuning wordt geboden voor elektrische voertuigen, energieopslagsystemen en andere velden.
