-
Thuis
- Producten
-
Nieuws
- Geval
- Fabrieksshow
-
Neem contact met ons op
- Over ons
-
Videos
Productomschrijving
Li-ion batterij 18650 cilindrische celbehuizingen afdichtings-krimpmachine
Kenmerken van de 18650 cilindrische dozensluitmachine:
1. Efficiënt batch-laad-/losmechanisme met dozentransportband;
2. Het speciale vierstaps-krimpproces (1e en 2e proef voor voorvervorming, 3e proef voor volledige afdichting en 4e proef voor consolidatie van de behuizing) garandeert de meest stabiele en consistente afdichtingskwaliteit;
3. De krimpsnelheid en -druk zijn instelbaar;
4. Gebruiksvriendelijke mens-machine-interface met PLC-touchscreenbesturing;
5. Staande behuizing met transparante voor- en zijvensters die geopend kunnen worden, maakt een duidelijke procesbewaking en -aanpassing mogelijk.
Basisparameters:
| Productnaam | 18650 cilindrische doossluitmachine AOT-MSK-510-AR18650 | |||||||||
| Werkspanning | 220VAC, 50/60 Hz, drie fasen | |||||||||
| Maximaal stroomverbruik | 4KW | |||||||||
| Drijvende kracht | Pneumatisch, 0,5 - 0,8 MPa compressiegas is vereist. (Luchtcompressor is niet inbegrepen) | |||||||||
| Operationele omgeving | Het systeem moet in de droge ruimte worden bediend | |||||||||
| Verenigbaarheid | Standaard krimpmogelijkheid voor 18650-behuizing Let op: CR123 / 18650 / 26650 / 32650 / AA is op aanvraag verkrijgbaar. Neem contact met ons op voor meer informatie. | |||||||||
| Controle | Gebruiksvriendelijke HMI met PLC-touchscreenbediening zorgt voor eenvoudige programma-instelling | |||||||||
| Krimpkracht | Tot 6 kgf/cm² | |||||||||
| Productiviteit | 30 stuks per minuut De materiaaltoevoerband kan maximaal 22 stuks per batch laden | |||||||||
| Garantie | Eén jaar beperkt met levenslange ondersteuning Onderdelen die verroest zijn zonder regelmatige reiniging en onderhoud vallen niet onder de garantie. | |||||||||
| Productafmetingen | 1200 mm (L) * 690 mm (B) * 1765 mm (H) | |||||||||
Tentoonstelling
Certificaat
Productfoto's
Voordelen van de 18650 Auto cilindrische doos sluitmachine
Efficiëntie:
Het zorgt voor een snelle en nauwkeurige krimp van 18650 cilindrische celbehuizingen, waardoor tijd wordt bespaard en de productiviteit wordt verhoogd.
Precisie:
Het is ontworpen om nauwkeurige en consistente krimpresultaten te leveren, en zorgt voor een goede afdichting van de celbehuizingen om lekkage te voorkomen en de integriteit van de batterij te behouden.
Automatisering:
Het maakt handmatig krimpen overbodig, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de algehele efficiëntie van het assemblageproces wordt verbeterd.
Veelzijdigheid:
Het is compatibel met verschillende typen en maten 18650 cilindrische celbehuizingen, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen in de batterijproductie.
Veiligheid:
Het is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om ongelukken te voorkomen en de bescherming van de gebruiker tijdens het krimpproces te garanderen.
Betrouwbaarheid:
De machine is gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten, waardoor duurzaamheid en betrouwbaarheid op lange termijn in productieomgevingen worden gegarandeerd.
Gebruiksvriendelijk:
De krimpmachine is ontworpen met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en interfaces, waardoor deze eenvoudig te bedienen en te onderhouden is.
Veelgestelde vragen
1. Wat is een staande automatische cilindrische dozensluitmachine voor batchverwerking van dozen?
Een vloerstandaard-autokrimper is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat wordt gebruikt bij de batchverwerking van cilindrische batterijbehuizingen. Het is ontworpen om het proces van het krimpen of afdichten van de bovenste componenten van cilindrische batterijen te automatiseren, wat een snelle en efficiënte manier biedt om grote hoeveelheden batterijen te assembleren.
De vloerstandaard-autokrimper bestaat doorgaans uit een stevige draagstructuur of standaard, die het krimpmechanisme vasthoudt. Het is uitgerust met verschillende componenten, zoals een motor, krimpkop en instelbare instellingen om verschillende batterijformaten en specificaties te accommoderen.
Om de vloerstandaard-autokrimptang te gebruiken, laden operators de cilindrische batterijbehuizingen in de aangewezen houder of bevestiging. De krimpkop beweegt vervolgens naar beneden om de bovenkant van de batterijbehuizing stevig af te dichten, waardoor een strakke en betrouwbare verbinding ontstaat. Het geautomatiseerde proces helpt tijd te besparen en zorgt voor consistente en nauwkeurige krimpresultaten.
Deze apparatuur wordt veel gebruikt in batterijproductie- en onderzoeksfaciliteiten, waar behoefte is aan grootschalige productie of batchverwerking van cilindrische batterijen. Het verbetert de efficiëntie, vermindert handmatige arbeid en verbetert de algehele productiviteit van batterijassemblageprocessen.
2. Lithium-ion batterij 18650 cilindrische batterijbehuizing afdichting krimpmachine actie
Lithium-ion batterij 18650 cilindrische batterij shell sealing crimper speelt een cruciale rol in het batterijproductieproces. Het apparaat wordt voornamelijk gebruikt om de shell van de 18650 cilindrische lithium-ion batterij nauwkeurig te sealen en te krullen om ervoor te zorgen dat de chemische materialen in de batterij volledig worden afgesloten om elektrolytlekkage, gaslekkage en externe onzuiverheidsindringing te voorkomen, waardoor de veiligheid en duurzaamheid van de batterij aanzienlijk worden verbeterd.
3.Wat is een elektrische krimptang?
Mechanische krimptechnologie wordt gebruikt om de behuizing van een lithium-ionbatterij te verwerken. Door nauwkeurig aangestuurde mechanische apparaten worden de randen van de batterijbehuizing gekruld en strak om de cel aangebracht, waardoor een sterke afdichtingsstructuur ontstaat. Dit mechanische krimpproces verbetert niet alleen de veiligheid van de batterij, voorkomt lekkage van interne chemicaliën, maar zorgt ook voor de stabiliteit en duurzaamheid van de batterijstructuur. Daarom speelt mechanische krimptechnologie een cruciale rol in de moderne industriële productie en is het een van de belangrijke middelen om de verbetering van de productkwaliteit en de optimalisatie van de productie-efficiëntie te bevorderen.
