Puntlasmachine voor lithium-ionbatterijpakket
De 18650 accu-puntlasmachine is een veelzijdige puntlasmachine die speciaal op maat is gemaakt voor cilindrische accucellen.
Puntlasmachines voor accupakketten zijn ontworpen om betrouwbare en consistente lassen te leveren, waardoor de integriteit en stabiliteit van de accupakketconstructie wordt gewaarborgd.
De belangrijkste eigenschap van de batterijcellasmachine is de mogelijkheid om nauwkeurig en efficiënt puntlassen uit te voeren op batterijpakketten.
Automatische puntlasmachine met één kop voor R&D-lab
Beschrijving:
Deze accu-puntlasmachine wordt gebruikt voor het automatisch puntlassen van accu-accu's met cilinders van 18650, 21700, 26650 en 32650.
Functies:
1. Ondersteunt breekpuntstart, automatische start en handmatige startmodusconversie. 2. Het heeft een valse puntlas- en out-of-spot-lasalarmfunctie. 3. Programmeren is eenvoudig en ondersteunt elke punt- en arrayprogrammering. 999 groepen kunnen worden opgeslagen als programmeerbestanden. 4. Herinnering voor voorspelling van lasnaaldvervanging. 5. Eigen lasstroombewakingssysteem, realtime bewaking van lasstroom.
Een batterijpuntlasmachine is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt bij de productie van batterijen om de verschillende componenten van een batterijpakket te verbinden door middel van puntlassen. Het gebruikt elektrische stroom om een lokaal verwarmingseffect te creëren, waardoor de metalen oppervlakken van de batterijcomponenten smelten en ze samensmelten.
De machine bestaat doorgaans uit een voeding, elektrode-aansluitingen en een besturingseenheid. De batterijcomponenten, zoals batterijcellen, busstaven en lipjes, zijn tussen de elektrode-aansluitingen geplaatst. Wanneer de machine wordt geactiveerd, wordt er een hoge stroom door de elektrode-aansluitingen geleid, waardoor de metalen oppervlakken smelten en een vaste verbinding vormen. De duur en intensiteit van de stroom worden geregeld door de instellingen van de machine om goed lassen te garanderen.
Het puntlasproces zorgt voor een betrouwbare en lage-weerstand elektrische verbinding tussen de batterijcomponenten, wat cruciaal is voor de algehele prestatie en veiligheid van het batterijpakket. De machine kan ook extra functies hebben, zoals instelbare lasparameters, bewakingssystemen en veiligheidsmechanismen om consistente en nauwkeurige puntlasresultaten te garanderen.
Vraag 2. Welke accu moet ik gebruiken voor de puntlasmachine?
De batterij die wordt gebruikt voor een puntlasapparaat is doorgaans een lithium-ionbatterij met een hoge capaciteit. Deze batterijen staan bekend om hun hoge energiedichtheid, waardoor ze het vermogen kunnen leveren dat nodig is voor efficiënt puntlassen. De specifieke batterijvereisten kunnen variëren, afhankelijk van de grootte en het vermogen van het puntlasapparaat. Het is belangrijk om een batterij te kiezen die de benodigde spanning en stroomsterkte kan leveren die het puntlasapparaat nodig heeft voor optimale prestaties.
Vraag 3. Hoe werkt de batterij-puntlasmachine?
Het puntlasapparaat voor accu's is een apparaat waarmee de verschillende onderdelen van een accupakket door middel van puntlassen aan elkaar worden verbonden.
Dit is hoe het meestal werkt:
Voorbereiding: De accupuntlasmachine is ingesteld en aangesloten op een stroombron. De machine is uitgerust met twee elektrodepunten of probes die de lasstroom aan de accucomponenten leveren.
Uitlijning: De batterijcomponenten, zoals de batterijcellen en busbars, zijn uitgelijnd en correct gepositioneerd op het lasoppervlak van de machine. De elektroden zijn gepositioneerd om contact te maken met de gewenste laspunten op de componenten.
Lasparameters: De operator stelt de gewenste lasparameters in op de machine. Dit omvat parameters zoals lasstroom, duur en elektrodedruk.
Lasproces: De operator activeert het lasproces, meestal door een voetpedaal in te drukken of op een knop te drukken. Wanneer geactiveerd, wordt een hoge stroom door de elektrodepunten naar de laspunten geleid, waardoor een intense hitte ontstaat bij de contactpunten.
Lasvorming: De hitte die door de stroom wordt gegenereerd, smelt een kleine hoeveelheid materiaal van de componenten die worden samengevoegd. Wanneer de stroom gedurende de opgegeven duur wordt toegepast, stolt het gesmolten materiaal en vormt een sterke lasverbinding tussen de componenten.
Koeling: Na het lasproces moet het gelaste gebied afkoelen om ervoor te zorgen dat de las volledig stolt. Sommige machines hebben ingebouwde koelmechanismen om dit proces te versnellen.
Inspectie: De gelaste componenten worden geïnspecteerd om de laskwaliteit en -integriteit te garanderen. Dit kan bestaan uit visueel onderzoek, meting van laskarakteristieken of het uitvoeren van aanvullende tests indien nodig.
Door deze stappen herhaaldelijk uit te voeren, kan de accupuntlasmachine de accucomponenten efficiënt en nauwkeurig aan elkaar verbinden, waardoor een betrouwbare en duurzame accu ontstaat.
