Semi-automatische groefmachine voor cilindercelbatterijonderzoeksapparatuur AOT-GV650 Modal

Semi-automatische groefmachine voor cilindercelbatterijonderzoeksapparatuur AOT-GV650 Modal

Kenmerken: 1. De groefbreedte is instelbaar. 

2. De groefdiepte is instelbaar.

 3. De groeftijd kan worden ingesteld. 

4. Traploze snelheid wordt gebruikt voor het groeven van de snelheid. 

5. Gebruik de handmatige of automatische groefmodus. 

6. Verschillende soorten cilindrische batterijbehuizingen kunnen worden voorzien van groeven

1. Wat is een batterijgroefmachine?

De batterijsleufmachine is een apparaat dat is ontworpen voor de verwerking van batterijbehuizingen. Het wordt voornamelijk gebruikt om groeven met een specifieke vorm en diepte in de batterijbehuizing te maken om de interne structuur van de batterij te optimaliseren en de ruimtebenutting te verbeteren. De machine maakt gebruik van een nauwkeurige mechanische structuur en efficiënte snijtechnologie om de grootte en positie van de inkeping nauwkeurig te controleren, waardoor de integriteit en prestaties van de batterijbehuizing worden gewaarborgd. De batterijsleufmachine wordt veel gebruikt in de batterijproductie-industrie en is een belangrijk hulpmiddel om de productie-efficiëntie en -kwaliteit van de batterij te verbeteren.

2.De rol van de batterijgroefmachine

De batterijsleufmachine speelt een sleutelrol in het batterijproductieproces. Deze wordt voornamelijk gebruikt om nauwkeurig inkepingen in de batterijbehuizing te openen en zo de interne structuur van de batterij te optimaliseren, de ruimte beter te benutten en de nauwkeurigheid en veiligheid van de batterijassemblage te garanderen. Door het fijne sleufproces draagt ​​de batterijsleufmachine bij aan de verbetering van de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de batterij en is het een onmisbaar apparaat in de batterijproductie.

3. Batterijgroefproces

Beschrijving van het werkproces van de batterijsleufmachine: Na automatische invoer wordt de batterij nauwkeurig gepositioneerd in het verwerkingsgebied en wordt het snel roterende gereedschap nauwkeurig in het oppervlak van de batterijbehuizing geplaatst volgens het vooraf ingestelde programma. Tijdens het proces controleert en corrigeert het intelligente besturingssysteem in realtime om ervoor te zorgen dat de sleufnauwkeurigheid en -diepte aan de norm voldoen, en snijdt het materiaal na voltooiing automatisch. Het hele proces is efficiënt en nauwkeurig, wat de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de batterij aanzienlijk verbetert.