Laboratorium 90L vacuümdroogoven voor het bakken van lithiumbatterijmateriaal

Functies :

1. Cuboid Studio bereikt een maximaal effectief volume, nauwkeurige temperatuurregeling en betrouwbaarheid dankzij de microcomputertemperatuurregelaar. Met een geharde kogelwerende dubbele glazen deur is het gemakkelijk om de studio in één oogopslag te bekijken. 2. De dichtheid van de chassisdeur is volledig door de gebruiker in te stellen, en de vorm van de siliconenrubberen deurafdichtingen garandeert een hoge vacuümgraad.    

Parameters:

Model	DZF-6090 vacuümdroogoven
Bronspanning	AC220V 50Hz
Stroom	1400W
Garantie	Eén jaar beperkte fabrieksgarantie met levenslange ondersteuning
Temperatuurbereik	RT+10-250℃
Temperatuurschommelingen	0,1℃/±0,5℃
Vacuümgraad	-0,1 MPa
Afmetingen binnendoos (L*B*H)	450*450*450mm
Afmetingen (L*B*H)	615*590*1470mm
Temperatuurregelaar	1 Zeer nauwkeurige microcomputertemperatuurregelaar, nauwkeurige temperatuurregeling 2 De werktemperatuur kan worden ingesteld en de werktijd kan worden ingesteld voor 0-9999 min
Materiaal van de binnendoos	304 roestvrij staal
Buitenschaalmateriaal	Hoogwaardige koudgewalste staalplaat elektrostatisch spuiten
Doosdeur	Geharde kogelwerende dubbele glazen deur
Veiligheidsvoorziening	Met oververhittingsbeveiliging, aarding etc.
Plank	1. Stevige roestvrijstalen plank, garandeert de oventemperatuur 2. Er kan ook gekozen worden voor een rooster van roestvrij staal
Omgevingstemperatuur	+5~40℃

AOT-HLC-42L vacuümdroogoven

De vacuümdroogoven maakt gebruik van een warmtestralingswandsysteem dat optimale uniformiteit biedt en ruimte bespaart in de kamer voor het drogen, uitharden van vacuüminbedding en platingtoepassingen

Kenmerken van de vacuümdroogoven

1. Drogen bij lage temperatuur onder vacuüm verlaagt het kookpunt, waardoor warmtegevoelige materialen (bijv. farmaceutische producten, polymeren) behouden blijven.

2. Efficiënte vochtverwijdering via verbeterde verdamping in omgevingen met lage druk, ideaal voor hygroscopische monsters.

3. Gelijkmatige verwarming met nauwkeurige temperatuurregeling (vaak ±1°C) en circulerende luchtstroom zorgen voor consistente resultaten.

Tentoonstelling

Certificaat

1. Wat is een batterij-vacuümdroogoven?

De batterijoven, ook wel bekend als batterijvacuümoven of vacuümdroogoven, is een onmisbaar apparaat in het batterijproductieproces. Hij wordt voornamelijk gebruikt voor drogen, bakken en andere processtappen om water uit het materiaal te verwijderen en de kwaliteit en prestaties van de batterij te verbeteren. De batterijoven gebruikt een vacuümomgeving om het kookpunt van water te verlagen, de watervergassing te versnellen en waterdamp te verwijderen door middel van vacuümvorming. Vervolgens wordt de oven gevuld met stikstof om een ​​droge omgeving te behouden. Dit apparaat is met name belangrijk bij de productie van lithiumbatterijen, omdat vocht een aanzienlijke invloed heeft op de prestaties van lithiumbatterijen, waaronder spanning, interne weerstand, zelfontlading en andere indicatoren.

2. De rol van de batterij vacuümdroogoven

De batterijoven speelt een belangrijke rol in het productieproces van batterijen. De belangrijkste taak is het drooghouden van de batterij door de batterij en de componenten ervan op hoge temperatuur te bakken om interne vochtigheid en schadelijke stoffen te verwijderen. Deze behandeling draagt ​​bij aan het verbeteren van de prestaties, stabiliteit en levensduur van de batterij.

3. Het werkingsproces van de batterijoven

Het werkingsproces van de batterijoven omvat hoofdzakelijk de volgende stappen: Eerst plaatst u de batterij in de oven en sluit u de ovendeur. Ten tweede start u de vacuümpomp om de lucht uit de oven te zuigen en een vacuümomgeving te creëren. Vervolgens wordt de oven verwarmd door het verwarmingssysteem, zodat het water, de onzuiverheden en de gassen in de batterij kunnen verdampen en worden afgevoerd. Ten slotte worden de temperatuur en het vacuüm in de oven op een bepaalde tijd en temperatuur gehouden om te garanderen dat het materiaal in de batterij voldoende warmtebehandeld en uitgehard is. Dit proces is ontworpen om de prestaties en veiligheid van de batterij te verbeteren en de levensduur ervan te verlengen.