Producten

Uitgelichte producten

Neem contact met ons op

  • Kleine vacuümdroogoven van roestvrij staal voor het drogen van laboratoriummaterialen
  • Kleine vacuümdroogoven van roestvrij staal voor het drogen van laboratoriummaterialen
  • Kleine vacuümdroogoven van roestvrij staal voor het drogen van laboratoriummaterialen
  • video

Kleine vacuümdroogoven van roestvrij staal voor het drogen van laboratoriummaterialen

  • AOT
  • Xiamen, China
  • 10-25 werkdagen
  • 50 sets/maand
De vacuümdroogoven maakt gebruik van een warmtestralingswandsysteem dat optimale uniformiteit biedt en ruimte bespaart bij het drogen, uitharden bij vacuüminbedding en galvaniseringstoepassingen. Dit product wordt hoofdzakelijk gebruikt door wetenschappelijke onderzoeksafdelingen, gespecialiseerde universiteiten, laboratoria, industriële mijnbouwbedrijven, enz. en in de productiesector voor het drogen van materialen en warmtebehandeling in vacuümtoestand.

Beschrijving :


Vacuümdroogoven Een gespecialiseerde apparatuur voor het drogen van materialen onder lage druk. Het bestaat voornamelijk uit een kamer, een vacuümsysteem en een verwarmingselement. Door de luchtdruk in de kamer te verlagen, wordt het kookpunt van het vocht in het materiaal verlaagd, waardoor drogen bij lagere temperaturen mogelijk is. Deze methode is geschikt voor warmtegevoelige, oxideerbare of gemakkelijk afbreekbare materialen en wordt veel gebruikt in laboratoria, de farmaceutische industrie, de elektronica en andere industrieën vanwege de voordelen van hoge efficiëntie en goede kwaliteit.

De vacuümdroogoven heeft de volgende kenmerken:

Drogen bij lage temperatuur: Door het kookpunt van vocht in materialen te verlagen onder lage druk, kan drogen bij lage temperatuur worden bereikt. Hierdoor wordt schade door hoge temperaturen aan warmtegevoelige, gemakkelijk oxiderende of gemakkelijk ontbindende materialen voorkomen.

Hoge efficiëntie en energiebesparing: de vacuümomgeving versnelt de waterverdamping, wat resulteert in een hogere droogsnelheid en een lager energieverbruik dan bij traditioneel drogen met hete lucht.

Bescherming tegen zuurstofgebrek: vermindert het contact met zuurstof, remt oxidatie en degradatie van materialen, geschikt voor monsters met een hoge zuiverheid of monsters die gemakkelijk oxideren.

Uniform en stabiel: De temperatuur en drukverdeling in de doos zijn uniform, waardoor een consistent droogeffect wordt gegarandeerd en plaatselijke oververhitting of overdroging wordt voorkomen.



Parameters:
Model
DZF-6020 vacuümdroogoven
Bronspanning
AC220V 50Hz
Stroom
450W
Garantie
Eén jaar beperkte fabrieksgarantie met levenslange ondersteuning
Temperatuurbereik
RT+10-250℃
Temperatuurschommelingen
0,1℃/±0,5℃
Vacuümgraad
-0,1 MPa
Volume
25L
Afmetingen binnendoos (L*B*H)
300*300*275mm
Afmetingen (L*B*H)
605*490*450mm
Temperatuurregelaar
1 Zeer nauwkeurige microcomputertemperatuurregelaar, nauwkeurige temperatuurregeling.
2 De werktemperatuur kan worden ingesteld en de werktijd kan worden ingesteld van 0-9999 min.
Materiaal van de binnendoos
304 roestvrij staal
Buitenschaalmateriaal
Hoogwaardige koudgewalste staalplaat elektrostatisch spuiten
Doosdeur
Geharde kogelwerende dubbele glazen deur
Veiligheidsvoorziening
Met oververhittingsbeveiliging, aarding etc.
Plank
1 stuk
1 Massief roestvrijstalen rek, garandeert de oventemperatuur
2 Mesh roestvrijstalen planken kunnen ook worden gekozen
Omgevingstemperatuur
+5~40℃


Drying Oven

TDZF-6020 vacuümdroogoven

De vacuümdroogoven maakt gebruik van een warmtestralingswandsysteem dat optimale uniformiteit biedt en ruimte bespaart in de kamer voor het drogen, uitharden van vacuüminbedding en platingtoepassingen

Drying Oven

kenmerken van vacuümovens

1. De vacuümomgeving verlaagt het kookpunt van de vloeistof aanzienlijk, waardoor het nodig is om het kookpunt te verlagen. Daarom kan de vacuümdroogmethode worden toegepast op warmtegevoelig materiaal.

2. Voor monsters die niet eenvoudig kunnen worden gedroogd, zoals poeder- of andere korrelvormige monsters, kan de vacuümdroogmethode effectief de droogtijd verkorten. 

3. Verschillende complexe structuren van het machinepark of andere poreuze monsterprocessen gebruiken de vacuümdroogmethode nadat het wassen geen residu achterlaat.


Tentoonstelling

Drying Oven

Drying Oven

Certificaat

Drying Oven

Over ons

1. Wat is een batterij? drogenoven

De batterijdroogoven, ook wel bekend als batterijvacuümoven of vacuümdroogoven, is een onmisbaar apparaat in het batterijproductieproces. Hij wordt voornamelijk gebruikt voor drogen, bakken en andere processtappen om water uit het materiaal te verwijderen en de kwaliteit en prestaties van de batterij te verbeteren. De batterijdroogoven gebruikt een vacuümomgeving om het kookpunt van water te verlagen, de watervergassing te versnellen en waterdamp te verwijderen door middel van vacuümvorming. Vervolgens wordt de oven gevuld met stikstof om een ​​droge omgeving te behouden. Dit apparaat is met name belangrijk bij de productie van lithiumbatterijen, omdat vocht een aanzienlijke invloed heeft op de prestaties van lithiumbatterijen, waaronder spanning, interne weerstand, zelfontlading en andere indicatoren.

2. De rol van de batterijdrogen oven

De batterijdroogoven speelt een belangrijke rol in het batterijproductieproces. De belangrijkste taak is het drooghouden van de batterij door de batterij en de componenten ervan op hoge temperatuur te bakken om intern vocht en schadelijke stoffen te verwijderen. Deze behandeling draagt ​​bij aan de verbetering van de batterijprestaties, stabiliteit en levensduur.

3. Het werkingsproces van de droogoven

Het werkingsproces van de batterijdroogoven omvat hoofdzakelijk de volgende stappen: Eerst plaatst u de batterij in de droogoven en sluit u de ovendeur. Ten tweede start u de vacuümpomp om de lucht uit de oven te zuigen en een vacuümomgeving te creëren. Vervolgens wordt de oven verwarmd door het verwarmingssysteem, zodat het water, de onzuiverheden en de gassen in de batterij kunnen verdampen en worden afgevoerd. Ten slotte worden de temperatuur en het vacuüm in de oven op een bepaalde tijd en temperatuur gehouden om te garanderen dat het materiaal in de batterij voldoende warmtebehandeld en uitgehard is. Dit proces is ontworpen om de prestaties en veiligheid van de batterij te verbeteren en de levensduur ervan te verlengen.

Labels:

Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? We zullen zo snel mogelijk antwoorden (binnen 12 uur)