De AOT-EQ-SPC-2 is een handmatig bediende zeefdrukfolie- en circuitcoatingunit. De coater heeft een printoppervlak van maximaal 155 x 255 mm met een nauwkeurig instelbare driedimensionale positie van 150 mm en een vacuümklem voor eenvoudig laden en lossen van substraat. Het is een ideaal hulpmiddel voor het maken van patroonfilms in het onderzoekslaboratorium.
Productmodel | AOT-EQ-SPC-2 |
Monsterhouder | Dia.150mm monstertafel |
Positie-aanpassing en nauwkeurigheid | X: 0 - 13 mm; Y: 0 - 63 mm; Z: 0 - 60 mm |
Schermframe aanpassen | ±20° verstelbaar |
Gestofzuigd gebied | 20×20mm |
Schermframemaat & Wisser | Framemaat: Buiten: 300×200 (mm) |
Ingangsvermogen van de vacuümpomp | AC 110/220 V 50/60 Hz |
Dimensie | 400 mm L × 240 mm B × 320 mm H |
Nettogewicht van de coater | 10 kg |
Bedrijfsprofiel
Xiamen AOT batterijapparatuur Technology Co LTD werd in 2006 opgericht als fabrikant. We beschikken over een totale productieruimte van ongeveer 4.000 vierkante meter en meer dan 65 medewerkers. Dankzij een team van ervaren ingenieurs en medewerkers kunnen we u niet alleen betrouwbare producten en technologie bieden, maar ook uitstekende service en de echte waarde die u verwacht en waar u van geniet. AOT Battery richt zich op de productontwikkeling en -exploitatie van lithiumbatterijen en de bijbehorende producten. Wij leveren alle soorten lithium-ionbatterijen. batterijapparatuur, laboOnderzoek en ontwikkeling van technologie voor grondstoffen voor lithiumionbatterijen en lithiumionbatterijen.
Tentoonstelling
De AOT Lithium Battery Equipment-tentoonstelling biedt exposanten en bezoekers een uitgebreid platform voor presentaties, uitwisseling, samenwerking en handel. Door deel te nemen aan de tentoonstelling kunnen bedrijven de dynamiek in de sector begrijpen, marktkanalen uitbreiden, het merkimago versterken en technologische innovatie en industriële upgrading promoten.
Certificaat
Coöperatief
Veelgestelde vragen
V: Wat is zeefdrukcoater?
A: Een zeefdrukcoater is een apparaat dat een zeefplaat gebruikt om patronen uit te hollen en de pasta met een schraper uitperst om het substraat te coaten. Het principe is om het gaas te gebruiken om uitgeholde gebieden te bedekken, waardoor de slurry nauwkeurig hecht aan de vormcoatings of patronen. Het is geschikt voor sectoren zoals elektronica, zonne-energie en verpakkingsindustrie, en kan een precisie tot op de micron nauwkeurig bereiken. Het is geschikt voor productie op maat in kleine series, maar de efficiëntie van massaproductie is lager dan die van het continue coatingproces.
V:De functie van de zeefdrukcoater
A: De functie van een zeefdrukkerij is om pasta, inkt, enz. gelijkmatig aan te brengen op het oppervlak van substraten zoals papier, metaal, printplaten, enz. via de uitgeholde gedeeltes van de zeefplaat met een schraper, waardoor specifieke patronen, coatings of functionele lagen ontstaan. De zeefdrukkerij kan een precisie tot op de micron nauwkeurig bereiken en is toepasbaar in sectoren zoals elektronicaproductie (zoals PCB-soldeermaskerlagen, chipelektroden), fotovoltaïsche technologie (het bedrukken van zonnecelpasta), verpakking en decoratie, enz., en voldoet aan de eisen van maatwerk in kleine series en zeer nauwkeurige coatings.
V: Hoe kiest u een zeefdrukcoater?
Bij het kiezen van een zeefdrukcoater moet u eerst het type bepalen op basis van de industriële eisen: de elektronica-industrie heeft behoefte aan zeer nauwkeurige zeefdrukcoatingmachines, waarvan de servoaandrijfsystemen een printnauwkeurigheid tot op micronniveau kunnen bereiken. In de verpakkingsindustrie kan een snelle pneumatische zeefdrukcoater worden gekozen om de efficiëntie van patroondruk te verbeteren. Ten tweede moet de compatibiliteit van het basismateriaal in overweging worden genomen. Voor flexibele materialen moet de zeefdrukcoatingmachine zijn uitgerust met een vacuümadsorptieplatform, terwijl voor harde materialen een zeefdrukcoatingmachine met slijtvaste zeefdrukken vereist is. Ook moet aandacht worden besteed aan de controle van de coatingdikte (aangepast via het maaswijdte van de zeef en de druk van de schraper), de productiecapaciteit (de volautomatische zeefdrukcoatingmachine is geschikt voor massaproductie) en het aftersales-onderhoud om ervoor te zorgen dat de geselecteerde zeefdrukcoatingmachine aan de productie-eisen voldoet.