-
Thuis
- Producten
-
Nieuws
- Geval
- Fabrieksshow
-
Neem contact met ons op
- Over ons
-
Videos
Productomschrijving
Lithium-ion batterij zak cel behuizingen vacuüm sealmachine
Functies:
1. De afdichtingskop is gemaakt van koper, waardoor het warmteoverdrachtseffect goed is voor het besparen van stroomverbruik, het verbeteren van de werkefficiëntie en meer energiebesparend is dan andere soortgelijke producten.
2. De druk van de bovenste en onderste afdichtingskoppen kan worden geregeld door een drukregelventiel om aan verschillende technologische parametervereisten te voldoen.
3. De onderste en bovenste afdichtingskoppen worden door een cilinder aangedreven via twee lineaire geleidebussen, waardoor ze flexibel op en neer kunnen bewegen en de vereiste parallelliteit na het afdichten wordt gewaarborgd.
4. Het is ontworpen met een prikfunctie.
5. Het deksel van de kamer wordt door een cilinder aangedreven via lineaire geleidebussen, waardoor ze flexibel zijn en een goede afdichting garanderen.
6. Het kan voor verschillende batterijen gebruikt worden en is eenvoudig aan te passen.
7. Eenvoudige bediening, mooi uiterlijk, klein formaat, lichtgewicht
Basisparameters:
| LAB-APPARATUUR VOOR ZAKCELLEN | |
| Kamermateriaal | De kamer is gemaakt van aluminiumlegering, niet-corrosief |
| Vacuümgraad | ≤-95Kpa (Koper bereidt vacuümpomp voor) |
| Temperatuur van de afdichtingskop | Kamertemperatuur ~250℃. het is verstelbaar |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1,5℃ |
| Hitteafdichtingsdruk | 0~7Kg/cm2 (instelbaar) |
| Tijd voor het hitte-afdichten | 0~99s instelbaar |
| Afdichtingsbreedte | 5mm |
| Maximale afdichtingsgrootte | 200mm |
| Afdichtkop vlakheid | Test met drievoudig koolstofvrij papier, stel de kopluchtdruk in op 0,6 MPa, de temperatuur op 200 graden en de extrusie van de afdichting gelijkmatig |
| Werksnelheid van de luchtcompressor | ≥180 keer/u |
| Stroom | 300W verwarmingsbuis, het stroomverbruik is ongeveer 0,6KW tijdens het verwarmen. |
| Stroomvoorziening | 220V/50Hz |
| Stroom | 50W |
| Samengeperste lucht | 0,5 ~ 0,7 MPa |
Productfoto's
Voordelen van de secundaire vacuümsealer met zakcel
Verbeterde afdichtingskwaliteit:
De vacuümsealer zorgt voor een luchtdichte afsluiting van de zakcellen, waardoor lekkage wordt voorkomen en de integriteit van de batterij behouden blijft.
Verbeterde veiligheid:
Door het vacuümverpakken worden alle lucht en verontreinigingen uit de zak verwijderd, waardoor het risico op veiligheidsrisico's zoals gasophoping of elektrolytlekkage wordt verkleind.
Verhoogde productiviteit:
De vacuümsealer is ontworpen voor efficiënt en geautomatiseerd sealen, waardoor een hogere productiesnelheid mogelijk is en de arbeid en tijd die nodig zijn voor het sealen van zakcellen wordt verminderd.
Consistente en betrouwbare afdichting:
De vacuümsealer past een gelijkmatige druk en hitte toe om consistente en betrouwbare sealresultaten voor elke zakcel te garanderen. Hierdoor worden defecten geminimaliseerd en optimale prestaties gegarandeerd.
Aanpasbare afdichtingsparameters:
De vacuümsealer biedt instelbare sealparameters, zoals temperatuur, druk en sealtijd. Hierdoor kunnen gebruikers het sealproces optimaliseren voor verschillende zakcelmaterialen en -vereisten.
Gebruiksvriendelijke bediening:
De vacuümsealer is ontworpen met gebruiksvriendelijke interfaces en bedieningselementen, waardoor deze eenvoudig te bedienen, controleren en onderhouden is.
Tentoonstelling
Certificaat
Veelgestelde vragen
1. Wat is de toepassing van de secundaire vacuümsealer met zakcellen?
De toepassing van de secundaire vacuümsealingmachine voor pouchcellen is om een hermetische en betrouwbare afdichting te bieden voor pouchcelbatterijen. Het wordt vaak gebruikt in batterijproductieprocessen, met name voor pouchcellen, om de integriteit van de batterij te garanderen door lucht te verwijderen en de pouchcel onder vacuümomstandigheden te sealen. Deze machine helpt de prestaties en veiligheid van de batterij te verbeteren door lekkage te voorkomen en een strakke afdichting te garanderen.
2.De rol van de batterij vacuümsealer
De batterij vacuüm sealer wordt voornamelijk gebruikt om het gas te extraheren dat overblijft in de airbag na batterij elektrolyse in de vacuümtoestand, en de rand van de airbag af te dichten met de kop om ervoor te zorgen dat de batterij is afgedicht. Dit apparaat kan effectief de interne materiaallekkage van de batterij voorkomen, de batterij beschermen tegen de externe omgeving en de veiligheid en levensduur van de batterij verbeteren. Tegelijkertijd kan de vacuüm seal ook de batterijprestaties optimaliseren om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de batterij in gebruik te garanderen.
3. Batterij vacuümsealer proces
Het werkproces van de batterij vacuüm sealmachine is eenvoudig en efficiënt: de batterij wordt in de vacuümkamer geplaatst, de kamer wordt na het starten gesloten en de interne vacuümpomp pompt snel lucht eruit, en wanneer de vooraf ingestelde vacuümgraad is bereikt, wordt het sealapparaat verlaagd en verzegeld, en vervolgens wordt de kamer geopend en wordt de batterij verwijderd. Dit proces zorgt voor de hoge afdichting van de batterij en voorkomt effectief gasresten, wat een belangrijk onderdeel is van de batterijproductie.
