Over ons
Vacuümvoorsluitmachine voor het sluiten van aluminiumgelamineerde zakcellen
Kenmerken van vacuümverpakkingsmachine:
1. De afdichtingskop is gemaakt van koper, waardoor het warmteoverdrachtseffect goed is voor het besparen van stroomverbruik en het verbeteren van de werkefficiëntie en meer energiebesparend is dan andere soortgelijke producten.
2. De druk van de bovenste en onderste afdichtingskoppen kan worden geregeld door een drukregelventiel om aan verschillende technologische parametervereisten te voldoen.
3. De onderste en bovenste afdichtingskoppen worden door een cilinder aangedreven via twee lineaire geleidebussen, waardoor ze flexibel op en neer kunnen bewegen en de vereiste parallelliteit na afdichting door de juiste geleiding wordt gewaarborgd.
4. Door het perspectiefvenster kunnen de veranderingen in de kamer tijdens het werk worden waargenomen.
5. De dekselkamer wordt aangedreven door een cilinder, geleid door een roterende geleidebus om flexibel op en neer te bewegen, nauwkeurige geleiding kan de afdichtingsvraag garanderen.
6. Deze apparatuur is geschikt voor verschillende batterijformaten en is eenvoudig te regelen.
7. Door het gesplitste ontwerp van de hoofdmachine en de bedieningskast kan de apparatuur zowel in de handschoenenkast als op de productielijn worden gebruikt.
Basisparameters:
Model | Compacte vacuümsealer AOT-VPS-200 |
Kamermateriaal | De kamer is gemaakt van een corrosiebestendige aluminiumlegering en de structuur is stevig. |
Vacuümgraad | -95Kpa~0 (Vacuümpomp dient door de koper zelf te worden geleverd) |
Temperatuur van de afdichtingskop | RT-250℃, instelbaar |
Temperatuurnauwkeurigheid | ±2℃ |
Hitteafdichtingsdruk | 0~7Kg/cm2 (instelbaar) |
Tijd voor het hitte-afdichten | 0~99s instelbaar |
Afdichtingsbreedte | 5mm |
Maximale afdichtingsgrootte | 200mm |
Luchtverbruik | Ongeveer 0,2 l perslucht voor het afdichten van één keer |
Werksnelheid van de luchtcompressor | ≥180 keer/u |
Stroom | Het stroomverbruik voor verwarming bedraagt 1 kW bij gebruik van een verwarmingsbuis van 500 W |
Stroomvoorziening | 220V/50Hz |
Bedieningskast | Ongeveer 420mm * 325mm * 225mm |
Vacuümdoos | Werkafdeling: 470mm * 485mm * 435mm |
Kenmerken van vacuümverpakkingsmachine:
1. De afdichtingskop is gemaakt van koper, waardoor het warmteoverdrachtseffect goed is voor het besparen van stroomverbruik en het verbeteren van de werkefficiëntie en meer energiebesparend is dan andere soortgelijke producten.
2. De druk van de bovenste en onderste afdichtingskoppen kan worden geregeld door een drukregelventiel om aan verschillende technologische parametervereisten te voldoen.
3. De onderste en bovenste afdichtingskoppen worden door een cilinder aangedreven via twee lineaire geleidebussen, waardoor ze flexibel op en neer kunnen bewegen en de vereiste parallelliteit na afdichting door de juiste geleiding wordt gewaarborgd.
vacuüm voorsluitmachine
De vacuümsealer is speciaal ontworpen om een strakke en betrouwbare afsluiting van de zakcel te creëren, waardoor de integriteit van de cel wordt gewaarborgd en lekkage of besmetting wordt voorkomen.
Tentoonstelling
Certificaat
Over ons
1. Waarvoor wordt de vacuümvoorsluitmachine gebruikt?
De vacuümvoorsluitmachine wordt gebruikt in het productieproces van aluminiumgelamineerde zakcellen.
De vacuümsealer is speciaal ontworpen om een strakke en betrouwbare afsluiting van de zakcel te creëren, waardoor de integriteit van de cel wordt gewaarborgd en lekkage of besmetting wordt voorkomen.
Deze machine wordt veel gebruikt in batterijproductiefaciliteiten of onderzoekslaboratoria waar aluminiumgelamineerde zakcellen worden geproduceerd voor verschillende toepassingen, zoals draagbare elektronica, elektrische voertuigen en energieopslagsystemen.
2.De rol van de batterijsealer
Batterijsealer speelt een cruciale rol in de batterijproductielijn. Het kan de afdichtingsbewerking van de batterijbehuizing efficiënt en nauwkeurig voltooien, de stabiliteit en veiligheid van de interne omgeving van de batterij garanderen en lekkage van de elektrolyt en het binnendringen van externe onzuiverheden voorkomen. Door de afdichtingskracht en -temperatuur nauwkeurig te regelen, wordt de betrouwbaarheid van de batterijafdichting gegarandeerd, wordt de levensduur van de batterij verlengd en worden de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeterd, wat een onmisbare professionele uitrusting is in de batterijproductie.
3. Batterijsealer heeft voordelen
Hoge efficiëntie: De machine kan de afdichtings- of afsluitbewerking van de cilindrische batterij automatisch uitvoeren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de arbeidskosten verlaagt.
Precisie: Dankzij de nauwkeurige mechanische structuur en het controlesysteem worden de sterkte en positie van elke klier nauwkeurig bepaald, zodat de afdichting en consistentie van de batterijafdichting worden gewaarborgd.
Stabiliteit: Door het gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde productietechnologieën, wordt de machine stabiel en betrouwbaar bediend, wordt het uitvalpercentage en de uitvaltijd verminderd en wordt de algehele stabiliteit van de productielijn verbeterd.